чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, цирконий, ниобий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит азот и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3,2-3,6
кремний	1,0-1,4
марганец	0,6-1,0
хром	28,0-30,0
никель	1,0-2,0
цирконий	0,1-0,2
ниобий	1,0-2,0
азот	0,15-0,2
кальций	0,005-0,01
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и износа.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний 5,0; марганец 3,0; никель 0,5-40,0; хром 0,5-20,0; цирконий 0,01-3,0; ниобий 0,01-3,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, цирконий, ниобий, железо, дополнительно содержит азот и кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; никель 1,0-2,0; хром 28,0-30,0; цирконий 0,1-0,2; ниобий 1,0-2,0; азот 0,15-0,2; кальций 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Углерод	3,2	3,4	3,6
Кремний	1,4	1,2	1,0
Марганец	1,0	0,8	0,6
Никель	2,0	1,5	1,0
Хром	30,0	29,0	28,0
Цирконий	0,1	0,15	0,2
Ниобий	2,0	1,5	1,0
Азот	0,2	0,18	0,15
Кальций	0,005	0,008	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Твердость (при толщине отливок 50 мм), НВ	˜600	˜600	˜600

Повышение твердости хромистого чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ниобий и никель упрочняют твердый раствор. Азот в химически связанном состоянии становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Кальций раскисляет чугун, способствует измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.

Источник информации

1. JP 61-157655, С22С 37/10, 1986.