спеченный сплав на основе железа для уплотнительных колец к трубопроводной арматуре
| Классы МПК: | C22C33/02 порошковой металлургией |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-11-02 публикация патента:
20.06.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа для уплотнительных колец. Спеченный сплав содержит, мас.%: медь 30-35; фосфор 0,15-0,3; цинк 5,0-6,5; железо - остальное. Сплав обладает высокой пластичностью и обеспечивает высокую герметичность уплотнений. 1 табл.
Формула изобретения
Спеченный сплав на основе железа для уплотнительных колец к трубопроводной арматуре, содержащий медь, фосфор и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| медь | 30-35 |
| фосфор | 0,15-0,3 |
| цинк | 5,0-6,5 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к составам спеченных сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления уплотнительных колец к трубопроводной арматуре.
Известен спеченный сплав на основе железа, содержащий, мас.%: медь 20,7-31,4; фосфор 0,3-0,6; железо - остальное [1]. Пластичность такого сплава составляет 12-15%. Сплав обеспечивает герметичность при давлении 4 кгс/см 2.
Задачей изобретения является повышение пластичности сплава и герметичности уплотнений.
Технический результат достигается тем, что спеченный сплав на основе железа для уплотнительных колец к трубопроводной арматуре, включающий медь, фосфор, железо, дополнительно содержит цинк, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 30,0-35,0; фосфор 0,15-0,3; цинк 5,0-6,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Медь | 30 | 32,5 | 35 |
| Фосфор | 0,3 | 0,22 | 0,15 |
| Цинк | 5 | 5,8 | 6,5 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Пластическая деформация, % | 20-25 | 20-25 | 20-25 |
Сплав обеспечивает герметичность уплотнений: при давлении 6 кгс/см2 - для всех составов, приведенных в таблице; при давлении 8 кгс/см2 - для составов №2 и №3.
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Цинк уменьшает плотность сплава, повышает герметичность. Медь обеспечивает пластичность. Фосфор способствует получению мелкозернистой структуры сплава.
Сплав получают методом порошковой металлургии путем прессования давлением 5 т/см2 смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при температуре 1100°С в течение 5-6 ч в вакууме.
Источник информации
1. SU 1601180 A1, С22С 38/16, 33/02, 1990.
Класс C22C33/02 порошковой металлургией