керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-09 публикация патента:
10.06.2008 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса включает следующие компоненты в мас.%: каолин - 48,0-52,0; бентонит - 3,0-5,0; волластонит - 20,0-30,0; тальк - 10,0-15,0; ашарит - 4,0-6,0; жидкое стекло - 2,0-5,0. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, волластонит, тальк, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ашарит и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 48,0-52,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0; ашарит 4,0-6,0; жидкое стекло 2,0-5,0.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: каолин 50,0-67,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0 (1).
Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая каолин, бентонит, волластонит, тальк, дополнительно включает ашарит и жидкое стекло, при следующем соотношении компонентов, мас.%: каолин 48,0-52,0; бентонит 3,0-5,0; волластонит 20,0-30,0; тальк 10,0-15,0; ашарит 4,0-6,0; жидкое стекло 2,0-5,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы каолины, характеризующиеся следующим составов, мас.%: SiO 2 - 13,86-35,55; Al2О 3 - 47,49-78,5; TiO2 - 0,25-1,2; Fe2О3 - 0,35-2,5; CaO - 0,13-0,71; MgO - 0,18-0,9; Na2O+K 2O - 0,18-1,6; п.п.п. - 6,00-12,87.
Могут быть использованы бентониты, содержащие, мас.%: SiO2 - 42,18-75,34; Al2O3 - 9,45-22,90; Fe2О3 - 3,59-13,27; CaO - 1,57-15,90; MgO - 0,29-4,00; SO3 - 0,10-3,40; п.п.п. - 3,66-19,08.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Каолин | 48,0 | 50,0 | 52,0 |
| Бентонит | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| волластонит | 30,0 | 25,0 | 20,0 |
| Тальк | 10,0 | 12,5 | 15,0 |
| Ашарит | 4,0 | 5,0 | 6,0 |
| Жидкое стекло | 5,0 | 3,5 | 2,0 |
| Прочность плитки на сжатие, МПа | 70-80 | 70-80 | 70-80 |
Компоненты дозируют в требуемых количествах. Волластонит, ашарит и тальк размалывают до получения порошка с удельной поверхностью 2000-2500 см2/г, смешивают, добавляют каолин, бентонит, жидкое стекло и готовят керамическую массу с влажностью 6-8%. Из керамической массы прессуют облицовочную плитку размером 150×150 мм, на ее поверхность наносят (напыляют) слой цветной легкоплавкой глазури и при температуре 970-1030°С проводят обжиг.
Источник информации
1. Авторское свидетельство СССР №622790, С04В 27/04, 1978.
Класс C04B33/13 компоненты, используемые для приготовления изделий из глины