глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-12-12
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, которая может быть использована для покрытия облицовочной плитки. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. Глазурь, мас.%: SiO2 48,0-52,0; Al2O3 3,0-5,0; В2О3 10,0-15,0; ZnO 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; BaO 3,0-5,0; Na2O 1,0-2,0; SrO 3,0-5,0; CaF 2 10,0-14,0; TiO2 3,0-5,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2О 3, ZnO, ZrO2, BaO, Na 2O, SrO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CaF 2 и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 48,0-52,0
Al2 O33,0-5,0
В2О3 10,0-15,0
ZnO 3,0-5,0
ZrO 23,0-5,0
BaO3,0-5,0
Na 2O1,0-2,0
SrO3,0-5,0
CaF 210,0-14,0
TiO23,0-5,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованной глазури, которая может быть использована для покрытия облицовочной плитки.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO2 36,0-48,7; Al 2O3 10,7-15,2; B2 O3 23,0-31,5; ZnO 1,2-4,5; Na 2O 3,1-4,6; SrO 3,4-9,6; MgO 1,0-1,8; K 2O 0,3-2,1; CaO 0,5-4,3 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 30,5-50,2; Al 2O3 2,5-9,0; B2 O3 12,5-23,0; ZnO 4,5-11,0; ZrO 2 4,2-8,5; BaO 4,0-9,0; Na2O 5,8-9,8; SrO 2,5-5,0 [2].

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури, содержащей SiO2, Al2O 3, B2O3, ZnO, ZrO2, BaO, Na2O, SrO, дополнительно вводят CaF2 и TiO 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 48,0-52,0; Al2O 3 3,0-5,0; B2O3 10,0-15,0; ZnO 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; BaO 3,0-5,0; Na2O 1,0-2,0; SrO 3,0-5,0; CaF2 10,0-14,0; TiO2 3,0-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Морозостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 B2O3 ZnOZrO2 BaONa2O SrOCaF2 TiO2
1 48,05,0 10,05,03,0 5,02,05,0 14,03,090-100
250,0 4,012,54,0 4,04,01,5 4,012,04,0 90-100
352,0 3,015,0 3,05,03,0 1,03,010,0 5,090-100

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют. Фритту размалывают с добавкой 1% глины и 0,2% электролита (натриевое жидкое стекло). Влажность глазурной суспензии с добавкой 1% глины и 0,2% электролита. Влажность глазурной суспензии 45-50%. Суспезию наносят на изделия, сушат и обжигают при 950°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №757492, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №981270, С03С 9/00, 1982.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх