способ определения способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок

Формула изобретения

Способ определения анизотропии способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок, включающий подготовку и разметку круглого образца, фиксацию образца, измерение количества складок, отличающийся тем, что фиксацию образца ведут в двух вертикальных зажимах, закрепленных на опорной поверхности на расстоянии 360 мм по одной горизонтали, измеряя проекцию (А ) самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца, перпендикулярной опорной поверхности, угол верхней складки ( ), по которым судят о форме получаемых складок, а анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок определяют по изменению показателей складкообразования в зависимости от направления (а) разметки образца.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике испытаний и измерений, а именно к способам определения характеристик текстильных материалов при изгибе, и может быть использовано в легкой промышленности и сфере бытовых услуг.

Известен дисковый метод [1], позволяющий оценивать драпируемость материалов по площади проекции свисающих концов образца, но он не отличается объективностью и надежностью из-за малых размеров испытуемых образцов (диаметр 200 мм) и погрешностях при фиксации их проекций. Способ определения драпируемости текстильных материалов на приборе ЦНИИшелка [1] имеет малую информативность, так как по испытанию одного образца определяют драпируемость материала только в одном направлении, оценка драпируемости в различных направлениях требует повышения материалоемкости испытаний за счет выкраивания образцов в заданных направлениях. Складки в образце формируются искусственно, что не дает объективного представления о драпируемости ткани в реальных условиях эксплуатации. Способ определения драпируемости текстильных материалов [2] более информативен, так как позволяет определить и изменения линейных размеров образца и кинетику драпируемости, но не дает информации об анизотропии драпируемости. Способ определения драпировочных свойств текстильных материалов [3] позволяет судить о драпируемости ткани по теневому изображению, о стабильности драпируемости по изменению теневых изображений после снятия механической нагрузки, но не оценивает анизотропию драпируемости.

В качестве прототипа может быть рассмотрен способ определения анизотропии драпируемости текстильных материалов [4], который позволяет определить драпировочные свойства текстильных материалов путем использования круглой пробы диаметром 400±1 мм, размеченной лучами в различных направлениях, соответствующих 0, 15, 30, 45, 60, 75, 90...345° к продольному.

Образец закрепляется на опорной поверхности и драпируется под действием собственной массы, образуя естественные складки (фиг.1). Испытания образца в различных направлениях позволяют определить анизотропию драпируемости.

Недостатком прототипа является то, что данным способом можно определить анизотропию способности ткани к образованию вертикальных и радиальных складок на опорной поверхности. Результаты, полученные этим методом, не позволяют оценить способность текстильных материалов к образованию ниспадающих складок на опорной поверхности, так как механизм образования вертикальных и ниспадающих складок имеет существенные отличия по способу их получения: одна точка подвеса для вертикальных складок и две точки подвеса для ниспадающих.

Задачей данного изобретения является моделирование реального процесса ниспадающих складок под действием собственной массы на опорных участках портьер и одежды, расширение информативности получаемых характеристик за счет сведений об анизотропии ниспадающих складок, их количестве и форме.

Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в способе определения анизотропии способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок, включающем подготовку и разметку круглого образца, фиксацию образца, измерение количества складок, достигается за счет того что, фиксацию образца ведут в двух вертикальных зажимах, закрепленных на опорной поверхности на расстоянии 360 мм по одной горизонтали, измеряя проекцию (А ) самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца перпендикулярной опорной поверхности, угол верхней складки ( ), по которым судят о форме получаемых складок, а анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок определяют по изменению показателей складкообразования в зависимости от направления ( ) разметки образца.

Поставленная задача достигается тем, что в способе, включающем подготовку и разметку образца, фиксацию, измерение проекций, утла и количества складок используется образец из различных материалов, например шелковой, льняной, хлопчатобумажной, шерстяной тканей, нетканого и трикотажного полотен в форме круга диаметром 400±1 мм, разметку осуществляют в различных направлениях, например под углами ( ) 0, 15, 30, 45, 60, 75, 90...345° к продольному направлению (фиг.2), фиксацию сложенного вдвое образца 3 ведут поочередно для каждого диаметрально противоположного направления в двух вертикальных зажимах 2 по одной горизонтали, закрепленных на опорной поверхности 1 на расстоянии 360±1 мм, с образованием естественных ниспадающих складок под действием собственной массы (фиг.3). Через 5 минут после фиксации проводят измерения максимальной проекции самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца, перпендикулярной опорной поверхности (А ), которая выявляет потенциал ткани для образования ниспадающих складок; угла верхней складки ( ), по которому судят о приемлемости формы складки для конкретного коструктивного решения моделей одежды и портьер, и количества складок (n ), которое позволяет прогнозировать способность ткани образовывать определенное количество складок.

Поочередное закрепление пробы по размеченным направлениям позволяет определить анизотропию способности ткани к образованию ниспадающих складок. Показатели: проекция (А ), количество (n ) и угол ( ) складок позволяют оценить технологические возможности текстильного материала и выбрать нужный вариант раскроя деталей изделия с ниспадающими складками и элементов портьер.

Форма разметки в виде круга позволяет определить анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок на одной пробе, то есть снизить материалоемкость испытаний, а также приближает условия испытаний к реальным условиям образования ниспадающих складок на опорных участках в швейных изделиях и портьер, так как складки в образце формируются под действием собственной массы, а не искусственно. Размер диаметра круга определен на основе однофакторного эксперимента и сопоставим с размерными признаками фигуры (например, диаметр плечевой - расстояние между плечевыми точками) измеряемыми на поверхности, являющейся опорной для ниспадающих складок в одежде. Расстояние между зажимами выбрано как оптимальное для данного диаметра пробы на основе однофакторного эксперимента и составляет 0.9 от его размера.

Способ поясняется чертежами:

На фиг.1 Прототип

На фиг.2 Схема подготовки образца к испытанию.

На фиг.3 Способ закрепления пробы на устройстве.

На фиг.4 Полярная диаграмма анизотропии складкообразования по проекции А.

На фиг.5 Полярная диаграмма анизотропии складкообразования по углу .

ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Способом определяют способность текстильных материалов к образованию ниспадающих складок в различных направлениях раскроя. Полученные при испытаниях характеристики позволяют прогнозировать способность различных деталей швейных изделий и элементов портьер из текстильных материалов образовывать ниспадающие складки на опорной поверхности под действием собственной массы. Возможность прогнозирования анизотропии складкообразования позволяет обеспечить правильный выбор направления раскроя для моделей одежды и портьер с ниспадающими складками, оптимальное расположение конструктивных линий, получение экономичных раскладок, сокращение межлекальных отходов, и в конечном итоге выпуск швейных изделий, наиболее полно отвечающих эксплуатационным и эстетическим требованиям.

В качестве примера приведены результаты определения анизотропии способности к образованию ниспадающих складок льняных, шелковых и синтетических (полиэфирных) тканей (таблица).

Характеристики способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок
Вид ткани	Показатели складкообразования	Измеряемые направления , °
		0	15	30	45	60	75	90
Льняная	А	52	62	67	70	66	63	54
		145	150	155	158	154	149	147
	n	1	1	1	1	1	1	1
Шелковая	А	50	65	79	83	77	66	55
		155	158	160	162	159	157	156
	n	1	2	2	3	2	2	1
Полиэфирная	А	62	77	78	82	79	77	64
		150	153	157	160	158	154	152
	n	1	1	2	2	2	2	1

Осуществление способа: на испытуемый образец (фиг.2) в форме круга диаметром 400±1 мм наносят направления, соответствующие 0, 15, 30, 45, 60, 75, 90...345° к продольному и контрольные метки М и N, расположенные на расстоянии 5 мм от края образца, по которым осуществляют закрепление пробы в устройстве, выдерживают 24 часа в климатических условиях. Сложенный вдвое образец 3 по диаметрально противоположным направлениям фиксируют в двух вертикальных зажимах 2, закрепленных на опорной поверхности 1 на расстоянии 360 мм (фиг.3). Образец образует естественные ниспадающие складки под действием собственной массы.

Через 5 минут измеряют проекцию самой удаленной точки сгиба образца от опорной поверхности в плоскости симметрии образца, перпендикулярной к опорной поверхности (А ); угол верхней складки ( ) и количество складок (n ), которое определяется по оси симметрии образца.

Испытания образца в различных направлениях позволяют определить анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок, сведения о которой дают возможность прогнозирования оптимального направления раскроя для моделей одежды и портьер, содержащих драпировки, в соответствии с художественным замыслом.

Строят полярные диаграммы анизотропии способности ткани к образованию ниспадающих складок, по которым судят о способности текстильного материала к складкообразованию для каждого из направлений полотна, и выбирают оптимальное направление раскроя с требуемыми показателями А , , n .

Таким образом, способ позволяет объективно оценить анизотропию способности текстильных материалов к образованию ниспадающих складок под действием собственной массы на опорной поверхности, дает реальное представление о формировании ниспадающих складок в костюме и портьерах. Информация об анизотропии на стадии проектирования одежды и портьер дает возможность прогнозировать качество швейных изделий и портьер, обоснованно выбирать материалы в пакет и снижать материалоемкость за счет получения экономичных раскладок с минимальным процентом межлекальных отходов.

Преимуществами изобретения являются:

- приближение условий испытания к условиям формирования ниспадающих складок в одежде и портьерах за счет использования двух точек подвеса;

- расширение информативности характеристик за счет сведений о форме складок, определяемой углом ;

- снижение материалоемкости за счет возможности использования образца, аналогичного методу определения анизотропии драпируемости [4].

Источники информации

1. Практикум по материаловедению швейного производства. Б.А.Бузов, Н.Д.Алыменкова, Д.Г.Петропавловский и др. - М.: Издательский центр «Академия», 2003 г., с.147-149.

2. Смирнова Н.А., Перепелкин К.Е., Койтова Ж.Ю., Смирнов А.В. и др. Способ определения драпируемости текстильных материалов. / Патент РФ №2119667 от 27.09.98.

3. Кирсанова Е.А. Способ определения драпировочных свойств текстильных материалов. / Патент СССР №1455301 от 24.02.87.

4. Смирнова Н.А., Иванова О.В., Смирнов А.В. и др. Способ определения анизотропии драпируемости. / Патент РФ №2255335 о 27.06.05.