глазурь

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-10-09
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Технический результат - повышение термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 60,0-65,0; Al 2O3 16,0-18,0; MgO 6,0-8,0; CuO 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; B2O3 6,0-8,0; ZrO2 0,5-1,5; TiO2 0,5-1,5. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, MgO, CuO, К2 О, Na2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2O3, ZrO 2, TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 60,0-65,0
Al2 O316,0-18,0
MgO6,0-8,0
CuO1,0-2,0
K2O1,0-2,0
Na2O 1,0-2,0
B2O 36,0-8,0
ZrO20,5-1,5
TiO2 0,5-1,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 68,05-68,75; Al2O3 16,6-16,8; Fe2O3 0,49-0,5; TiO2 0,17-0,18; CaO 5,89-6,33; MgO 3,32-3,57; K2O 3,36-3,48; Na 2O 1,09-1,42 [1].

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 62,51-64,13; Al2 O3 20,76-22,91; MgO 5,98-7,89; CuO 3,91-6,32; K2O 0,76-2,57; Na2 O 0,4-1,86 [2].

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B2O3, ZrO 2, TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 60,0-65,0; Al 2O3 16,0-18,0; MgO 6,0-8,0; CuO 1,0-2,0; K2O 1,0-2,0; Na2O 1,0-2,0; B2O3 6,0-8,0; ZrO2 0,5-1,5; TiO2 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%
SiO2 Al2O3 MgOCuOK 2ONa2O B2O3 ZrO2 TiO2
1 60,018,0 8,01,02,0 1,08,01,5 0,5
262,5 17,07,0 1,51,51,5 7,01,01,0
365,0 16,06,02,0 1,02,06,0 0,51,5

Для всех приведенных в таблице составов глазури термостойкость 17-20 теплосмен.

Фритту глазури варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 0,1-0,3% электролита (калиевое и натриевое жидкое стекло) до остатка не более 0,1% на сетке №0056. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000-1050°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1013429, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1065363, С03С 9/00, 1984.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх