глазурь

Классы МПК:C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-10-09
публикация патента:

Использование: в производстве майоликовых изделий. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al2O3 2,0-4,0; B2O3 15,0-20,0; SrO 5,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K2 O 1,0-3,0; Na2O 1,0-3,0; CeO 2 0,8-1,8; ZrO2 5,0-8,0; Sb 2O3 0,1-0,2. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2O 3, SrO, CaO, MgO, К2О, Na 2O, CeO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2 и Sb2 О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al 2O3 2,0-4,0; B2 O3 15,0-20,0; SrO 5,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K2O 1,0-3,0; Na 2O 1,0-3,0; CeO2 0,8-1,8; ZrO 2 5,0-8,0; Sb2O3 0,1-0,2.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы в производстве майоликовых изделий.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 51,65-52,0; Al 2O3 6,49-6,58; Fe 2O3 0,21-0,28; TiO 2 0,11-0,16; CaO 1,73-1,79; MgO 0,21-0,29; B 2O3 16,8-17,8; K2 O 1,64-1,69; Na2O 1,06-1,16; SrO 14,05-14,18; ZnO 4,8-5,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 45,0-50,0; Al2O 3 8,0-11,0; B2O3 15,0-20,0; SrO 4,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 2,0-6,0; K 2O 0,1-2,0; Na2O 2,0-8,0; CeO 2 4,0-8,0 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2 и Sb 2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-54,0; Al 2O3 2,0-4,0; B2 O3 15,0-20,0; SrO 5,0-10,0; CaO 3,0-5,0; MgO 3,0-5,0; K2O 1,0-3,0; Na 2O 1,0-3,0; CeO2 0,8-1,8; ZrO 2 5,0-8,0; Sb2O3 0,1-0,2.

В таблице приведены составы глазури.

 
СоставКомпоненты, мас.%: Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 B2O3 SrOCaOMgO K2ONa 2OCeO2 ZrO2 Sb2O3
150,0 4,020,05,0 3,05,01,0 3,00,38,0 0,218-22
252,03,0 18,07,04,0 4,02,02,0 1,46,50,1 18-22
354,0 2,015,0 10,05,03,0 3,01,01,8 5,00,218-22

Фритту глазури варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду и размалывают мокрым способом с добавкой 45-50% воды, 3-5% глины, 0,05-0,15% электролита. Обжиг нанесенной на изделия глазурной суспензии проводят при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №372188, C03C 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР №1296527, C03C 8/02, 1987.

Класс C03C8/02 составы фритты, те в измельченной форме или в виде порошка

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
глазурь -  патент 2486141 (27.06.2013)
фритта эмали для высокотемпературной отделки бетонных изделий -  патент 2481277 (10.05.2013)
глазурь -  патент 2480426 (27.04.2013)
силикатное покрытие для керамического кирпича -  патент 2479507 (20.04.2013)
ангоб -  патент 2472723 (20.01.2013)
эмалевый шликер -  патент 2465229 (27.10.2012)
эмаль -  патент 2459770 (27.08.2012)
шихта для получения глазури -  патент 2448059 (20.04.2012)
эмаль -  патент 2446115 (27.03.2012)
Наверх