дозировочная электронасосная установка

Формула изобретения

Дозировочная электронасосная установка, содержащая емкость для реагента с горловиной для залива и сливным отверстием, насос-дозатор, соединенный с емкостью посредством трубопроводов через вентиль, устройство тонкой фильтрации, установленное перед всасывающей частью насоса-дозатора, уровнемер, электроконтактный манометр, установленный через вентиль на трубопроводе для подачи реагента в скважину, отсекающий вентиль и обратный клапан, отличающаяся тем, что устройство тонкой фильтрации вынесено из емкости, снабжено обогревателем и на нем установлен уровнемер, а в горловине для залива в емкость реагента установлен фильтр грубой очистки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к дозировочным установкам, и может быть использовано для дозированной подачи жидких реагентов в нефтяные и газовые скважины, технологические и магистральные водо- и продуктопроводы.

Известна установка для дозирования реагентов в нефтяные скважины, содержащая цилиндрическую емкость для реагента и насос-дозатор, соединенный с емкостью посредством трубопроводов через вентили (SU №1631165, Е21В 43/00, 1991 г.).

Однако известная установка при эксплуатации недостаточна эффективна и неудобна технологически.

Известна установка для дозирования химических реагентов, включающая емкость для реагента, насос-дозатор, соединенный с емкостью посредством трубопровода, устройство тонкой фильтрации, уровнемер, электроконтактный манометр, установленный на трубопроводе для подачи реагента в скважину, отсекающий вентиль и обратный клапан (RU 2238393, Е21В 37/06, 2004 г.).

Недостатком данной установки является то, что при эксплуатации в зимних условиях, при низких температурах вязкость регента увеличивается. Это приводит к забиванию мелкоячеястой сетки в устройстве тонкой фильтрации и затрудняет работу клапанов насоса.

Наиболее близкой по технической сущности к заявленному известна дозировочная электронасосная установка (УДЭ), включающая бак (2) с уровнемером (3), дозировочный электронасосный агрегат (4), электроконтактный манометр (5), всасывающий (6) и нагнетательный (7) трубопроводы, с вентилем (8). Вся аппаратура закрыта кожухом (9) с запирающейся дверцей. Бак имеет фильтр (10), съемную крышку с наливной горловиной (11) и сливной вентиль(12). (Обзорная информация «Нефтепромысловое дело». Технология и технические средства химизации процессов нефтедобычи. Выпуск 16 (105), М., 1985 г. с.24,25.)

Недостатком известной дозировочной установки является то, что при эксплуатации установки в условиях низких температур при увеличение вязкости регента снижается надежность работы установки.

Задачей изобретения является создание дозировочной электронасосной установки, надежной в эксплуатации в различных климатических условиях.

Поставленная изобретением задача решается так, что в дозировочной электронасосной установке, включающей емкость для реагента с горловиной для залива и сливным отверстием, насос-дозатор, соединенный с емкостью посредством трубопроводов через вентиль, устройство тонкой фильтрации, установленное перед всасывающей частью насоса-дозатора, уровнемер, электроконтактный манометр, установленный через вентиль на трубопроводе для подачи реагента в скважину, отсекающий вентиль и обратный клапан, устройство тонкой фильтрации вынесено из емкости, снабжено обогревателем и на нем установлен уровнемер, а в горловине для залива в емкость реагента установлен фильтр грубой очистки.

Обогрев устройства тонкой фильтрации в процессе работы установки обеспечивает необходимую для работы в различных климатических условиях насоса кинематическую вязкость реагента, не более (8 см²/с). Нагрев небольшого объема реагента обеспечивается нагревателем с небольшой потребляемой мощностью, не требует больших энергозатрат, исключает перегрев реагента и изменение его свойств.

Расположение устройства тонкой фильтрации с установленным на нем уровнемером позволяет отводить через трубку уровнемера пузырьки газа, находящиеся в реагенте, обратно в емкость, что обеспечивает повышение надежности работы насоса-дозатора.

Установленный в заливной горловине фильтр грубой очистки позволяет снизить необходимость частой остановки в процессе работы установки для очистки устройства тонкой фильтрации и удаления осадка, который образуется при оседании примесей, из емкости реагента через сливное отверстие.

Предлагаемое изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых:

Фиг.1 изображает общий вид дозировочной электронасосной установки;

Фиг.2 - функциональную схему установки.

Дозировочная электронасосная установка согласно изобретению (Фиг.1) содержит установленные на раме 1 емкость для реагента 2, насос-дозатор 3, соединенный с емкостью посредством трубопровода через вентиль 4, непосредственно перед насосом 3 установлено устройство тонкой фильтрации 5, снабженное обогревателем 6, на устройстве тонкой очистки 5 установлен уровнемер 7, на трубопроводе для подачи реагента в скважину через вентиль 8 установлен электроконтактный манометр 9, отсекающий вентиль 10 и обратный клапан 11. Установка снабжена кожухом 12. В верхней части емкости 2 имеется заливная горловина 13, внутри которой установлен фильтр грубой очистки 14, горловина 13 закрывается крышкой 15. В нижней части емкости 2 имеется отверстие для слива остатков реагента 16, заглушенное пробкой 17 (Фиг.1).

Работает предлагаемая установка следующим образом (Фиг.2).

Установленная на раме 1 емкость 2 заполняется реагентом через заливную горловину 13 и фильтр грубой очистки 14 и закрывается крышкой 15. Реагент из емкости 2 через вентиль 4 попадает в устройство тонкой фильтрации 5, снабженное обогревателем 6 и в уровнемер 7, при минусовых температурах обогреватель 6 автоматически включается и обеспечивает нагрев и снижение вязкости реагента, подготовленный реагент поступает в насос 3. Так как происходит кратковременный нагрев небольшого количества реагента и потребляемая мощность нагревателя невелика, то исключены перегрев реагента и изменение его свойств.

Насос 3 дозирует реагент в скважину по нагнетательной линии, на которой установлены через вентиль 8 электроконтактный манометр 9, отсекающий вентиль 10, обратный клапан 11 для предотвращения обратного хода реагента и скважинной жидкости при отсутствии давления, создаваемого насосом-дозатором. После окончания работы остатки реагента из емкости 2 сливаются через отверстие 16, в рабочем режиме заглушенное пробкой 17. Все технологическое оборудование защищено кожухом 12 (Фиг.2).

Конструкция устройства тонкой фильтрации 5 с установленным на нем уровнемером 7 позволяет пузырьки газа, находящегося в реагенте, улавливать и отводить через трубку уровнемера 7 обратно в емкость 2 установки, что обеспечивает повышение надежности и работы насоса-дозатора.