чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, молибден, титан, ванадий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит церий, магний и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	2,7-3,3
кремний	0,7-1,3
марганец	0,1-0,2
алюминий	0,3-0,5
хром	1,0-1,5
молибден	3,0-4,0
титан	0,3-0,5
ванадий	0,3-0,5
церий	0,1-0,2
магний	0,03-0,08
цирконий	0,3-0,5
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в автомобильном, тракторном машиностроении, производстве насосно-компрессорного оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас%: углерод 1,5-4,0; кремний 0-1,5 марганец 0,05-2,0; алюминий 0,05-2,0; хром 0,02-1,5; молибден, титан и ванадий не более 7,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, молибден, титан, ванадий, железо, дополнительно включает церий, магний и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас%: углерод 2,7-3,3; кремний 0,7-1,3; марганец 0,1-0,2; алюминий 0,3-0,5; хром 1,0-1,5; молибден 3,0-4,0; титан 0,3-0,5; ванадий 0,3-0,5; церий 0,1-0,2; магний 0,03-0,08; цирконий 0,3-0,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
	1	2	3
Углерод	2,7	3,0	3,3
Кремний	1,3	1,0	0,7
Марганец	0,2	0,15	0,1
Алюминий	0,3	0,4	0,5
Хром	1,5	1,2	1,0
Молибден	4,0	3,5	3,0
Титан	0,3	0,4	0,5
Ванадий	0,5	0,4	0,3
Церий	0,1	0,15	0,2
Магний	0,08	0,05	0,03
Цирконий	0,5	0,4	0,3
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности, кгс/мм 2	120-125	120-125	120-125

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром стабилизирует карбиды, обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден упрочняет твердый раствор. Ванадий, церий, магний и алюминий раскисляют чугун. Кремний снижает устойчивость первичных карбидов, улучшают маталлическую основу сплава. Цирконий и титан способствуют измельчению зерна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. DE 102004010916 A1, C22C 37/10, 2005.