сплав на основе алюминия

Формула изобретения

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, магний, цинк, марганец, титан, цирконий, отличающийся тем, что дополнительно содержит хром, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 5,0-7,0, магний 0,1-0,2, цинк 0,5-1,5, марганец 0,4-0,6, титан 0,1-0,3, цирконий 0,2-0,4, хром 0,4-0,6, алюминий - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в строительстве.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: кремний 5,0-9,0; магний 1,55-2,5; цинк 0,8-2,0; медь 1,01-1,8; марганец 0,2-0,6; титан 0,05-0,2; алюминий - остальное [1].

Известен также сплав на основе алюминия, содержащий, мас.% кремний 2,0-6,0; магний 0,1-0,5; цинк 0,5-3,0; марганец 0,1-0,5; титан 0,1-0,2; цирконий до 0,1; медь 2,0-6,0; кадмий 0,1-1,0; сурьма 0,05-0,3; железо 0,3-0,7; олово 0,5-1,5; алюминий - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение коррозионной стойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, магний, цинк, марганец, титан, цирконий, алюминий, дополнительно содержит хром, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 5,0-7,0; магний 0,1-0,2; цинк 0,5-1,5, марганец 0,4-0,6, титан 0,1-0,3; цирконий 0,2-0,4; хром 0,4-0,6; алюминий - остальное.

В таблице приведены составы сплава

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Кремний	5,0	6,0	7,0
Магний	0,2	0,15	0,1
Цинк	1,5	1,0	0,5
Марганец	0,4	0,5	0,6
Титан	0,3	0,2	0,1
Цирконий	0,4	0,3	0,2
Хром	0,6	0,5	0,4
Алюминий	остальное	остальное	остальное

Скорость разрушения сплава в агрессивной среде (водный раствор 3% хлорида натрия и 0,1% перекиси водорода) составит 30-35 мг/м ²·ч для всех приведенных в таблице составов.

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.

Цинк, медь и магний повышают механические свойства сплава. Марганец и хром нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава, снижают его пористость. Титан измельчает структурные составляющие сплава.

Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.

Сплав подвергают термической обработке, включающей искусственное старение при температуре 175°С в течение 3-5 ч с последующим охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. SU 801598, C22C 21/04, 1979.

2. SU 1453932, С22С 21/04, 1990.