глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-11-02
публикация патента:

Изобретение относится к составу глазури и может быть использовано, например, в производстве облицовочной плитки. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 45,0-50,0, Al 2O3 6,0-8,5, СаО 19,0-25,0, MgO 1,0-2,5, Na2O 0,8-1,5, K2O 1,0-2,5, В2О3 7,0-10,0, Fe2O3 2,0-3,5, MnO 1,5-3,0, TiO2 0,2-0,5, ZnO 4,0-5,5. Технический результат - повышение термостойкости, морозостойкости и блеска глазури. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, СаО, MgO, Na 2O, К2О, В2 О3, Fe2O 3, MnO, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 45,0-50,0, Al 2О3 6,0-8,5, СаО 19,0-25,0, MgO 1,0-2,5, Na2O 0,8-1,5, К2О 1,0-2,5, В2О3 7,0-10,0, Fe2O3 2,0-3,5, MnO 1,5-3,0, TiO2 0,2-0,5, ZnO 4,0-5,5.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов нефриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 32,0-47,0; B2O3 6,0-11,0; Na 2O 2,0-7,0; Al2O3 8,0-16,0; CaO 17,0-29,0; K2O 0,1-4,0; Fe2O3 1,0-1,5; MgO 0,1-2,0; P2O5 3,0-7,0 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 39,8-46,39; Al2O 3 6,06-8,0; CaO 28,13-33,65; MgO 0,03-0,11; Na 2O 1,06-1,33; K2O 1,12-1,47; B 2O3 5,86-8,32; Fe 2O3 3,85-4,48; MnO 4,07-5,22; TiO 2 0,31-0,39 /2/.

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости, морозостойкости, блеска глазури.

Задача решается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZnO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 45,0-50,0; Al2O 3 6,0-8,5; CaO 19,0-25,0; MgO 1,0-2,5; Na 2O 0,8-1,5; K2O 1,0-2,5; B 2O3 7,0-10,0; Fe2 O3 2,0-3,5; MnO 1,5-3,0; TiO 2 0,2-0,5; ZnO 4,0-5,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
Состав №Компоненты, мас.% Термостойкость, °С Морозостойк. - циклыБлеск,%
SiO2 Al2O3 CaOMgONa 2OK2O B2O3 Fe2O3 MnOTiO2 ZnO
145,0 8,525,0 1,01,51,0 7,03,51,5 0,55,5200 7025
2 47,57,25 22,01,751,15 1,758,5 2,752,250,35 4,75200 7525
3 50,06,0 19,02,50,8 2,510,02,0 3,00,24,0 2007025

Компоненты размалывают мокрым способом до остатка не более 0,3% на сетке №0063. Влажность суспензии 47-48%. Глазурную суспензию наносят на поверхность плитки, сушат и закрепляют обжигом в окислительной среде при температуре 1100-1150°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №925892, С03С 9/00, 1982.

2. Авторское свидетельство СССР №1525134, С04С 41/86, 1989.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх