глазурь
Классы МПК: | C03C8/04 содержащие цинк C04B41/86 глазурь; холодная глазурь |
Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-10-16 публикация патента:
27.03.2008 |
Изобретение относится к составу глазури, которая может быть использована в производстве облицовочной плитки, бытовой керамики. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 38,0-42,0; В2О3 8,0-12,0; CaO 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO2 8,0-12,0; K2O 4,5-5,5; Al 2О3 3,5-4,5; TiO2 8,0-11,0; SrO 4,5-5,5. Технический результат - повышение термостойкости и блеска глазури. 1 табл.
Формула изобретения
Глазурь, содержащая SiO2, В 2О3, СаО, BaO, ZnO, ZrO 2, К2О, Al2 О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO2 и SrO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 38,0-42,0; В 2О3 8,0-12,0; СаО 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO2 8,0-12,0; K 2O 4,5-5,5; Al2O3 3,5-4,5; TiO2 8,0-11,0; SrO 4,5-5,5.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, бытовой керамики и другого.
Известна глазурь, включающая SiO2, B 2O3, ZrO2, Al2O3, CaO, Na 2O [1].
Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 36,0-38,0; B 2O3 8,0-12,0; CaO 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO2 8,0-12,0; Na 2O 4,5-5,5; K2O 3,5-4,5 [2]. Термостойкость такой глазури 200°С, блеск 78-80%.
Цель изобретения состоит в повышении термостойкости и блеска глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO 2 и SrO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 38,0-42,0; B2 O3 8,0-12,0; CaO 4,5-5,5; BaO 4,0-5,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO2 8,0-12,0; K 2O 4,5-5,5; Al2O3 3,5-4,5; TiO2 8,0-11,0; SrO 4,5-5,5.
В таблице приведены составы глазури.
Таблица | ||||||||||
Состав | Компоненты, мас.% | |||||||||
SiO2 | B2O3 | CaO | BaO | ZnO | ZrO2 | K 2O | Al2O 3 | TiO2 | SrO | |
1 | 38,0 | 12,0 | 5,5 | 4,0 | 8,0 | 8,0 | 4,5 | 4,5 | 11,0 | 4,5 |
2 | 40,0 | 10,0 | 5,0 | 4,5 | 7,0 | 10,0 | 5,0 | 4,0 | 9,5 | 5,0 |
3 | 42,0 | 8,0 | 4,5 | 5,0 | 6,0 | 12,0 | 5,5 | 3,5 | 8,0 | 5,5 |
Термостойкость глазури составит 250-300°C, блеск 85-90% для всех составов, приведенных в таблице.
Компоненты глазури размалывают мокрым способом с добавкой 3% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005. Влажность суспензии должна быть 45-50%. Обжиг глазури проводят при 1000°С.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №713836, С03С 9/00, 1980.
2. Авторское свидетельство СССР №1414813, С03С 8/04, 1988.
Класс C03C8/04 содержащие цинк
глазурь - патент 2505493 (27.01.2014) | |
глазурь - патент 2498951 (20.11.2013) | |
шихтовой состав глазури - патент 2481279 (10.05.2013) | |
шихта для получения глазури - патент 2481278 (10.05.2013) | |
эмалевое покрытие - патент 2461521 (20.09.2012) | |
глазурь - патент 2458870 (20.08.2012) | |
глазурь - патент 2449959 (10.05.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2448060 (20.04.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2446116 (27.03.2012) | |
эмалевое покрытие - патент 2437850 (27.12.2011) |
Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
шихтовой состав глазури - патент 2526091 (20.08.2014) | |
способ выравнивания поверхности детали, изготовленной из композиционного материала с керамической матрицей - патент 2523265 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2522600 (20.07.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2514470 (27.04.2014) | |
цветная глазурь - патент 2513968 (20.04.2014) | |
шихта для изготовления глазури - патент 2513818 (20.04.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2513781 (20.04.2014) | |
кирпичная глазурь - патент 2508279 (27.02.2014) | |
глазурь для изразцов - патент 2508278 (27.02.2014) | |
шихтовой состав глазури - патент 2508277 (27.02.2014) |