сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
| Классы МПК: | C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00 |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-06-14 публикация патента:
20.03.2008 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству стали. Сплав содержит, мас.%: кремний 20,0-30,0; РЗМ 4,0-8,0; алюминий 1,0-2,0; кальций 2,0-4,0; магний 2,0-4,0; цирконий 20,0-30,0; ванадий 6,0-10,0; железо - остальное. Изобретение позволяет улучшить качество стали за счет повышения ее прочности. 2 табл.
Формула изобретения
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, РЗМ, алюминий, кальций, магний, железо, отличающийся тем, что дополнительно содержит цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| кремний | 20,0-30,0 |
| РЗМ | 4,0-8,0 |
| алюминий | 1,0-2,0 |
| кальций | 2,0-4,0 |
| магний | 2,0-4,0 |
| цирконий | 20,0-30,0 |
| ванадий | 6,0-10,0 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству стали.
Известен сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий, мас.%: кремний 17,0-40,0; марганец 40,0-75,0; РЗМ 0,3-0,8; алюминий 0,4-4,0; кальций 0,4-4,0; магний 0,2-4,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, РЗМ, алюминий, кальций, магний, железо, дополнительно включает цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 20,0-30,0; РЗМ 4,0-8,0; алюминий 1,0-2,0; кальций 2,0-4,0; цирконий 20,0-30,0; ванадий 6,0-10,0; железо - остальное.
В таблице 1 приведены составы сплава, в таблице 2 - прочность стали.
| Таблица 1 | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Кремний | 20,0 | 25,0 | 30,0 |
| РЗМ | 8,0 | 6,0 | 4,0 |
| Алюминий | 2,0 | 1,5 | 1,0 |
| Кальций | 4,0 | 3,0 | 2,0 |
| Магний | 2,0 | 3,0 | 4,0 |
| Цирконий | 20,0 | 25,0 | 30,0 |
| Ванадий | 10,0 | 6,0 | 8,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Таблица 2 | |||||||
| Прочность при растяжении стали (расход сплава 1%) для отливок в отожженном или нормализированном состоянии, кг/мм 2) | Марка стали | ||||||
| 15Л | 20Л | 25Л | 30Л | 35Л | 40Л | 45Л | |
| 45-50 | 50-55 | 50-55 | 55-57 | 55-60 | 60-65 | 60-65 | |
Сплав (в количестве 0,9-1,1% от общей массы выплавляемого металла) вводят в начале кипения стали, выплавляемой мартеновским кислым способом (основное сырье для выплавки стали: стальной лом и передельный чугун). Корректировку производят не позднее чем за 25-30 мин до выпуска стали из печи. При выпуске из плавильной печи стали, обработанной сплавом, ее температура должна составлять 1550-1570°С.
Источники информации
1. SU 834194, С22С 35/00, 1981.
Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
Класс C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00