лигатура для обработки стали
| Классы МПК: | C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00 |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-06-14 публикация патента:
20.03.2008 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве стали Лигатура содержит, мас.%: алюминий 15,0-20,0; магний 15,0-20,0; цирконий 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; кальций 0,5-1,0; никель 15,0-20,0; медь 5,0-10,0; бор 3,0-5,0; железо остальное. Изобретение позволяет улучшить качество стали за счет повышения ее прочности. 2 табл.
Формула изобретения
Лигатура для обработки стали, содержащая алюминий, магний, цирконий, титан, кальций, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит никель, медь, бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| алюминий | 15,0-20,0 |
| магний | 15,0-20,0 |
| цирконий | 5,0-10,0 |
| титан | 5,0-10,0 |
| кальций | 0,5-1,0 |
| никель | 15,0-20,0 |
| медь | 5,0-10,0 |
| бор | 3,0-5,0 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам лигатур, используемых в производстве стали.
Известна лигатура, содержащая, мас.%: алюминий 10,0-20,0; магний 30,0-40,0; цирконий 3,0-5,0; титан 10,0-20,0; кальций 3,0-8,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали, обработанной лигатурой.
Технический результат достигается тем, что лигатура для обработки стали, включающая алюминий, магний, цирконий, титан, кальций, железо, дополнительно содержит никель, медь, бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 15,0-20,0; магний 15,0-20,0; цирконий 5,0-10,0; титан 5,0-10,0; кальций 0,5-1,0; никель 15,0-20,0; медь 5,0-10,0; бор 3,0-5,0; железо - остальное.
В табл.1 приведены составы лигатуры для обработки стали, в табл.2 - прочность сталей.
| Таблица 1 | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Алюминий | 15,0 | 17,0 | 20,0 |
| Магний | 20, | 17,0 | 15,0 |
| Цирконий | 10, | 8,0 | 5,0 |
| Титан | 5,0 | 8,0 | 10,0 |
| Кальций | 1,0 | 0,8 | 0,5 |
| Никель | 20,0 | 17,0 | 15,0 |
| Медь | 5,0 | 8,0 | 10,0 |
| Бор | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Таблица 2 | ||
| Марка стали | Предел прочности при растяжении, кгс/мм2 | |
| до обработки лигатурой | после обработки лигатурой (расход 2% от общей массы металла) | |
| 15Гс | 50 | 55 |
| 10ХсНД | 54 | 60 |
| 15ХсНД | 52 | 60 |
| 35Гс | 60 | 70 |
Лигатура может быть выплавлена, например, в индукционных электропечах (ИСТ-0,06, ИСТ-0,16 и др.). Основное сырье для выплавки лигатуры: ферробор (ФБ2, ФБ3), ферротитан (Тн0), никель (Н3, Н4), медь (М3, М4), ферроцирконий, лом изделий из сплавов АЛ2, АЛ9, МЛ3, МЛ4.
Лигатуру вводят в начале кипения стали в нагретом не ниже 400°С состоянии.
Источник информации
1. SU 840181, C22C 35/00, 1981.
Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
Класс C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00