комплексный сплав для раскисления и легирования стали
| Классы МПК: | C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00 |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-31 публикация патента:
20.03.2008 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам вспомогательных легирующих сплавов. Сплав содержит, мас.%: бор 5,0-15,0; титан 10,0-20,0; алюминий 10,0-20,0; кальций 3,0-5,0; магний 3,0-5,0; молибден 10,0-20,0; ниобий 10,0-20,0; железо - остальное. Изобретение позволяет улучшить качество стали за счет повышения ее прочности. 2 табл.
Формула изобретения
Комплексный сплав для раскисления и легирования стали, содержащий бор, титан, алюминий, кальций, магний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| бор | 5,0-15,0 |
| титан | 10,0-20,0 |
| алюминий | 10,0-20,0 |
| кальций | 3,0-5,0 |
| магний | 3,0-5,0 |
| молибден | 10,0-20,0 |
| ниобий | 10,0-20,0 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам вспомогательных легирующих сплавов.
Известен комплексный сплав для раскисления и легирования стали, содержащий, мас.%: бор 1,0-5,0; кремний 25,0-65,0; титан 10,0-30,0; алюминий 10,0-40,0; кальций 0,2-15,0; магний 0,1-10,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что комплексный сплав для раскисления и легирования стали, содержащий бор, титан, алюминий, кальций, магний, железо, дополнительно включает молибден и ниобий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: бор 5,0-15,0; титан 10,0-20,0; алюминий 10,0-20,0; кальций 3,0-5,0; магний 3,0-5,0; молибден 10,0-20,0; ниобий 10,0-20,0; железо - остальное.
В таблице 1 приведены составы сплава, в таблице 2 - показатели прочности сталей (расход сплава 1,5%).
| Таблица 1 | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Бор | 5,0 | 10,0 | 15,0 |
| Титан | 20,0 | 15,0 | 10,0 |
| Алюминий | 10,0 | 15,0 | 20,0 |
| Кальций | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
| Магний | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| Молибден | 10,0 | 15,0 | 20,0 |
| Продолжение таблицы | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Ниобий | 20,0 | 15,0 | 10,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Таблица 2 | ||
| Марка стали | Предел прочности на растяжение, кг/мм2 | |
| До обработки сплавом | После обработки сплавом | |
| 15ГС | 50 | 55 |
| 25ГС | 60 | 65 |
| 35ГС | 60 | 70 |
| 20ХГСА | 80 | 90 |
| 30ХГСА | 110 | 115 |
| 40ХС | 125 | 130 |
Сплав может быть выплавлен в дуговых печах различной вместимости (ДС-0,5, ДС-0,5 А, ДС-1,5, ДСП-1,5 и др.). Основное сырье для выплавки сплава: ферробор (ФБ2, ФБ3), ферротитан (Тн0), молибдат кальция, лом изделий из сплавов (АЛ2, АЛ9, МЛ9, Д-31, ВН-2).
Сплав вводят в начале кипения стали. Корректировку производят не позднее чем за 25-30 мин до выпуска стали из печи.
Источник информации
1. SU 396409, С22С 35/00, 1973.
Класс C22C35/00 Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
Класс C21C7/00 Обработка расплавленных ферросплавов, например стали, не отнесенная к группам 1/00