шихта для плавки углеродистого ферромарганца

Классы МПК:C22C33/04 плавлением
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-05-29
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству ферромарганца, используемого для раскисления и легирования чугуна. Шихта содержит, мас.%: марганцевый концентрат химического обогащения 64,0-66,0; железную стружку 4,5-6,0; кокс 12,0-14,0; отвальный шлак силикомарганца 15,0-17,0; кальций 0,4-0,8; калий 0,1-0,2. Изобретение позволяет сократить расход электроэнергии на плавку до 2000-2100 кВт ч/т. 1 табл.

Формула изобретения

Шихта для плавки углеродистого ферромарганца, содержащая марганцевый концентрат химического обогащения, железную стружку, кокс, отвальный шлак силикомарганца, отличающаяся тем, что дополнительно содержит кальций и калий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

марганцевый концентрат химического обогащения 64,0-66,0
железная стружка4,5-6,0
кокс12,0-14,0
отвальный шлак 
силикомарганца15,0-17,0
кальций0,4-0,8
калий0,1-0,2

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству ферромарганца, используемого для раскисления и легирования чугуна.

Известна шихта для плавки углеродистого ферромарганца состава, мас.%: марганцевый концентрат химического обогащения 64,0-69,0; железная стружка 4,0-6,0; кокс 12,0-16,0; отвальный шлак силикомарганца 9,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в сокращении расхода электроэнергии на выплавку ферромарганца.

Технический результат достигается тем, что шихта для плавки углеродистого ферромарганца, содержащая марганцевый концентрат химического обогащения, железную стружку, кокс, отвальный шлак силикомарганца, дополнительно включает кальций и калий при следующем соотношении компонентов, мас.%: марганцевый концентрат химического обогащения 64,0-66,0; железная стружка 4,5-6,0; кокс 12,0-14,0; отвальный шлак силикомарганца 15,0-17,0; кальций 0,4-0,8; калий 0,1-0,2.

В таблице приведены составы шихты для плавки углеродистого ферромарганца.

Компоненты Состав, мас.%:
1 23
Марганцевый концентрат химического обогащения64,0 65,066,0
Железная стружка6,0 5,254,5
Кокс12,013,0 14,0
Отвальный шлак силикомарганца17,0 16,015,0
Кальций 0,80,6 0,4
Калий0,2 0,150,1
Расход электроэнергии, кВт ч/т2000-2100 2000-21002000-2100

Плавка углеродистого ферромарганца может быть осуществлена в индукционных электропечах (ИСТ-1, ИСТ-2,5).

В выплавляемом ферромарганце содержание основного элемента (марганца) должно быть не менее 75 мас.%. Содержание углерода 6,0-7,0 мас.%; кремния до 2,0 мас.%. Содержание фосфора и серы не должно превышать соответственно 0,45 и 0,03 мас.%.

При выплавке чугуна ферромарганец вводят в ковш в нагретом не ниже 120°С состоянии.

Источник информации

1. SU 1601173, 1990.

Класс C22C33/04 плавлением

шихта и электропечной алюминотермический способ получения ферробора с ее использованием -  патент 2521930 (10.07.2014)
титаносодержащая шихта для алюминотермического получения ферротитана, способ алюминотермического получения ферротитана и способ алюминотермического получения титаносодержащего шлака в качестве компонента титаносодержащей шихты для алюминотермического получения ферротитана -  патент 2516208 (20.05.2014)
шихта и способ алюминотермического получения ферромолибдена с ее использованием -  патент 2506338 (10.02.2014)
способ перевода режима работающей печи при выплавке кремнистых ферросплавов с карборундного метода на бескарборундный -  патент 2504596 (20.01.2014)
суспензионная литая дисперсионно-твердеющая ферритокарбидная штамповая сталь -  патент 2487958 (20.07.2013)
способ удаления титана из высокохромистых расплавов -  патент 2471874 (10.01.2013)
способ алюминотермического получения ферромолибдена -  патент 2468109 (27.11.2012)
алюминотермический способ получения металлов и плавильный горн для его осуществления -  патент 2465361 (27.10.2012)
способ получения азотированного феррованадия -  патент 2462525 (27.09.2012)
способ извлечения молибдена, никеля, кобальта или их смеси из отработанных или регенерированных катализаторов -  патент 2462522 (27.09.2012)
Наверх