спеченный сплав на основе железа
| Классы МПК: | C22C33/02 порошковой металлургией |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-06-14 публикация патента:
20.03.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным сплавам на основе железа. Может использоваться для изготовления подшипников скольжения. Спеченный материал содержит, мас.%: хром 20,-30,0; углерод 2,0-3,0; никель 5,0-10,0; бор 1,0-1,5; молибден 1,0-1,5; теллур 0,005-0,01; цирконий 1,0-1,5; железо - остальное. Спеченный сплав имеет высокую износостойкость. 1 табл.
Формула изобретения
Спеченный сплав на основе железа, содержащий хром, углерод, никель, бор и молибден, отличающийся тем, что он дополнительно содержит теллур и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| хром | 20,0-30,0 |
| углерод | 2,0-3,0 |
| никель | 5,0-10,0 |
| бор | 1,0-1,5 |
| молибден | 1,0-1,5 |
| теллур | 0,005-0,01 |
| цирконий | 1,0-1,5 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам спеченных сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления подшипников.
Известен спеченный сплав на основе железа, содержащий, мас.%: хром 4,0-25,0; углерод 1,5-5,0; никель 0,1-10,0; бор 0,05-2,0; молибден 0,1-20,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.
Технический результат достигается тем, что спеченный сплав на основе железа, включающий хром, углерод, никель, бор, молибден, дополнительно содержит теллур и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: хром 20,0-30,0; углерод 2,0-3,0; никель 5,0-10,0; бор 1,0-1,5; молибден 1,0-1,5; теллур 0,005-0,01; цирконий 1,0-1,5; железо - остальное.
В таблице приведены составы сплава.
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Хром | 20,0 | 25,0 | 30,0 |
| Углерод | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Никель | 10,0 | 7,0 | 5,0 |
| Бор | 1,0 | 1,3 | 1,5 |
| Молибден | 1,5 | 1,3 | 1,0 |
| Теллур | 0,01 | 0,007 | 0,005 |
| Цирконий | 1,0 | 1,2 | 1,5 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Износ, отн.ед. | ˜0,95 | ˜0,95 | ˜0,95 |
| Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного спеченного сплава на основе железа [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48). | |||
В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Хром увеличивает твердость сплава. Бор и теллур стабилизируют карбиды. Молибден упрочняет твердый раствор. Никель благоприятно влияет на выравнивание механических свойств изделий. Цирконий способствует измельчению структурных составляющих сплава.
Сплав получают методом порошковой металлургии путем прессования под давлением 5 т/см2 смеси порошков компонентов в изделия необходимой формы и последующего спекания при 1250-1350°С в течение 3-5 ч в вакууме.
Источник информации
1. JP 59-016952, 1994.
Класс C22C33/02 порошковой металлургией