металлокерамический спеченный материал
| Классы МПК: | C22C29/00 Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов C04B35/58 на основе боридов, нитридов или силицидов |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-22 публикация патента:
20.03.2008 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к металлокерамическим спеченным материалам. Может использоваться для изготовления деталей нагревательных приборов. Спеченный материал содержит, мас.%: нитрид бора 15,0-20,0; карбид бора 15,0-20,0; борид титана 15,0-20,0; алюминий 5,0-10,0; хром 15,0-20,0; никель - остальное. Спеченный материал имеет высокую термостойкость. 1 табл.
Формула изобретения
Металлокерамический спеченный материал, содержащий нитрид бора, карбид бора, борид титана и алюминий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хром и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| нитрид бора | 15,0-20,0 |
| карбид бора | 15,0-20,0 |
| борид титана | 15,0-20,0 |
| алюминий | 5,0-10,0 |
| хром | 15,0-20,0 |
| никель | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам материалов, используемых для изготовления деталей нагревательных приборов.
Известен металлокерамический спеченный материал, содержащий, мас.%: нитрид бора 15,0-20,0; карбид бора 15,0-20,0; алюминий 10,0-20,0; борид титана - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение термостойкости материала.
Технический результат достигается тем, что металлокерамический спеченный материал, включающий нитрид бора, карбид бора, алюминий, борид титана, дополнительно содержит хром и никель, при следующем соотношении компонентов, мас.%: нитрид бора 15,0-20,0; карбид бора 15,0-20,0; борид титана 15,0-20,0; алюминий 5,0-10,0; хром 15,0-20,0; никель - остальное.
В таблице приведены составы материала.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Нитрид бора | 15,0 | 18,0 | 20,0 |
| Карбид бора | 20,0 | 17,0 | 15,0 |
| Борид титана | 20,0 | 18,0 | 15,0 |
| Алюминий | 10,0 | 7,0 | 5,0 |
| Хром | 15,0 | 18,0 | 20,0 |
| Никель | остальное | остальное | остальное |
| Термостойкость (нагрев токами высокой частоты до 1500°С - охлаждение на воздухе), теплосмены до появления признаков разрушения | 80-85 | 80-85 | 80-85 |
Формирование изделий осуществляют путем прессования смеси из порошков исходных компонентов в стальных прессформах под давлением 4,5-5 т/см2 на гидравлических или механических прессах. Полученные заготовки спекают в электропечах в атмосфере инертного газа при температуре 1300-1330°С в течение 5-6 ч.
Источник информации
1. SU 381702, C22C 29/00, 1973.
Класс C22C29/00 Сплавы на основе карбидов, оксидов, боридов, нитридов или силицидов, например керметы, или других соединений металлов, например оксинитридов, сульфидов
Класс C04B35/58 на основе боридов, нитридов или силицидов