чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, ванадий, бор, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 0,8-1,2; медь 0,5-1,0; титан 0,03-0,08; ванадий 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; ниобий 0,8-1,2; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в автомобилестроении, производстве тракторов.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; титан 0-1,0; ванадий 0-1,0; бор 0-1,0; ниобий 0-1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении усталостной прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, титан, ванадий, бор, ниобий, железо, дополнительно включает магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0, хром 0,5-1,0, никель 0,8-1,2; медь 0,5-1,0; титан 0,03-0,08; ванадий 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; ниобий 0,8-1,2; магний 0,005-0,01; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%
	1	2	3
Углерод	2,8	3,0	3,2
Кремний	1,5	1,3	1,0
Марганец	1,0	0,8	0,5
Хром	0,5	0,7	1,0
Никель	1,2	1,0	0,8
Медь	0,5	0,8	1,0
Титан	0,08	0,05	0,03
Ванадий	0,8	1,0	1,2
Бор	0,05	0,04	0,03
Ниобий	1,2	1,0	0,8
Магний	0,005	0,008	0,01
Железо	остальное	остальное	остальное
Усталостная прочность, МПа	500-550	500-550	500-550

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. Никель улучшает структуру чугуна, хром и бор стабилизируют карбиды. Медь способствует графитизации и резко увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Магний выполняет функцию раскислителя. Титан придает мелкозернистость структуре чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.