сырьевая смесь для производства керамзита

Классы МПК:C04B14/12 вспученная глина
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-05-10
публикация патента:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат: снижение объемной массы керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 50,0-54,0; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,8-1,2; вода 12,0-16,0; торф 0,8-1,2; вермикулит 30,0-34,0. 1 табл.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит торф и вермикулит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистое сырье50,0-54,0
волокнистые отходы первичной переработки шерсти0,8-1,2
вода12,0-16,0
торф0,8-1,2
вермикулит30,0-34,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%: глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода - остальное [1]. Объемная масса керамзита, полученного из такой смеси, составляет 529-584 кг/м3.

Задачей изобретения является снижение объемной массы керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, дополнительно содержит торф и вермикулит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 50,0-54,0; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,8-1,2; вода 12,0-16,0; торф 0,8-1,2; вермикулит 30,0-34,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Таблица
Состав №Компоненты Объемная масса, кг/м3 Прочность при сжатии, МПа
Глинистое сырьеВолокнистые отходы первичной переработки шерстиВодаТорф Вермикулит
1 50,01,0 16,01,032,0 ˜490˜0,5
252,00,8 12,01,234,0 ˜485˜0,5
354,01,2 14,00,830,0 ˜490˜0,5

Вермикулит предварительно измельчают до порошкообразного состояния и смешивают с с глинистым сырьем, волокнистыми отходами первичной переработки шерсти, торфом, затем добавляют воду и вновь перемешивают. Из полученной смеси формуют гранулы, которые сушат при температуре 200-300°С и обжигают при температуре 1000-1200°С.

Источники информации

1. SU 628129, С04В 14/12, 1978.

Класс C04B14/12 вспученная глина

шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2528312 (10.09.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2526064 (20.08.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2525411 (10.08.2014)
шихта для производства заполнителя -  патент 2522839 (20.07.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2522648 (20.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2522113 (10.07.2014)
сырьевая смесь для изготовления керамзита -  патент 2521109 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521103 (27.06.2014)
шихта для производства пористого заполнителя -  патент 2521101 (27.06.2014)
сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя -  патент 2520994 (27.06.2014)
Наверх