устройство для измельчения сыпучих материалов

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее корпус в виде многогранника с равными гранями, отражательные пластины, ротор с шарнирно подвешенными молотками, загрузочное и выгрузочное устройства, отличающееся тем, что корпус выполнен в виде многогранника рамной конструкции, разделен на отдельные секции, включающие одну и более граней, разделенные между собой перемычками с продольными пазами, в которых размещены перфорированные решета с различным диаметром отверстий.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что решета выполнены съемными.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в загрузочных и в выгрузочных устройствах установлены независимые друг от друга индивидуальные заслонки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения зерна, а также других сыпучих ингредиентов комбикормов, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для измельчения сыпучих материалов.

Известно устройство для измельчения сыпучих материалов, включающее корпус, на внутренней поверхности которого смонтированы отбойные плиты. Корпус выполнен в виде многогранника с чередующимися гранями различной ширины, четные из которых составляют 3-4 ширины нечетных. Отбойные плиты смонтированы с возможностью поворота вокруг радиальных осей. Внутри корпуса установлен ротор с шарнирно подвешенными молотками. На одной из нечетных граней размещены выгрузочные и загрузочные отверстия, на которых в шахматном порядке закреплены загрузочные и выгрузочные патрубки (авторское свидетельство SU №181262 А1, 5 В02С 13/282, Бюл. №161993).

Недостатком устройства является то, что измельченные в зоне загрузки частицы удаляются из рабочей камеры только совершив полный оборот, равный 360°, что ведет к их переизмельчению.

Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению является устройство для измельчения сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный сварной конструкции из двенадцати равных граней. На внутренней поверхности в местах соединения граней вмонтировано одиннадцать направляющих отражательных пластин с регулируемым углом наклона. На стыке первой и двенадцатой граней в верхней части дробилки расположено загрузное и выгрузное устройства, которые позволяют поочередно по длине рабочей камеры осуществлять загрузку измельчаемого материала и выгрузку измельченного продукта. Внутри корпуса расположен ротор с шарнирно подвешенными молотками. (патент на полезную модель RU №36772 U1. 7 В02С 13/26 Бюл. №9 2004).

Недостатком устройства является то, что частицы, измельченные в зоне подачи, при дальнейшем круговом перемещении в зону выгрузки получают возможность переизмельчения, что ведет к снижению их качества.

Цель заявленного изобретения - снижение переизмельчения готового продукта и получение его более выровненного состава различной крупности.

Технический результат достигается тем, что корпус устройства для измельчения сыпучих материалов выполнен в виде многогранника рамной конструкции, разделенный на секции, изолированные друг от друга и включающие одну и более грань, которые разделены между собой перемычками с продольными пазами. В продольных пазах перемычек размещены съемные перфорированные решета с различным диаметром отверстий для сепарации измельченных проходовых частиц готового продукта. А в загрузочных и выгрузочных устройствах установлены индивидуальные заслонки. Получение продукта различного качества осуществляется путем установки решет различного диаметра в пазах перемычек между гранями с различной комбинацией положения загрузочных и выгрузочных индивидуальных заслонок.

На фиг.1 показано устройство для измельчения сыпучих кормов, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для измельчения состоит из корпуса 1, выполненного в форме многогранника. Грани корпуса разделены между собой перемычками 3. В пазах перемычек 3 корпуса 1 устанавливаются съемные решета 4. На внутренней поверхности перемычек 3, по всей ширине рабочей камеры, вмонтированы отражательные пластины 5. Грани корпуса 1 объединяются в секции 6, каждая из которых включает одну и более грань, представленную перфорированными решетами 4. Внутри корпуса 1 располагается ротор 7 с шарнирно подвешенными молотками 8. На стыке первой и двенадцатой грани в верхней части устройства расположено загрузочное 9 и выгрузочное 10 устройство по всей длине рабочей камеры в виде патрубков, которые перекрываются индивидуальными заслонками 2. В верхней части устройства расположен загрузочный бункер 11.

Устройство для измельчения сыпучих материалов работает следующим образом. Измельчаемый материал из загрузочного бункера 11 через индивидуальные заслонки 2 загрузочного устройства 9 поступает в рабочую камеру. Рабочая камера разделена на секции 6, изолированные друг от друга и включающие одну и более граней, представленные съемными решетами 4. Взаимодействуя с шарнирно подвешенными молотками 8 ротора 7, материал подвергается измельчению. В рабочей камере образуется воздушно-продуктовый слой, состоящий из измельченных и целых частиц. Все частицы ударяются об отражательные пластины 5 и перфорированную поверхность решет 4, установленных в направляющих пазах перемычек 3. Проходовые частицы проходят через отверстия решет 4 секций 6 и отводятся за пределы рабочей камеры. Из каждой секции 6 продукт поступает разной крупности в зависимости от диаметра отверстий решет 4. Таким образом, измельченные частицы выходят за пределы рабочей камеры, не совершив полного оборота, что способствует снижению их переизмельчения. Частицы, не прошедшие через отверстия решет 4, выбрасываются за пределы рабочей камеры через выгрузочное устройство 10 с индивидуальными заслонками 2. Качество готового продукта также можно регулировать за счет комбинации заслонок 2, установленных в загрузочном 9 и выгрузочном 10 устройствах.