машина для приготовления кофейного напитка

Формула изобретения

1. Машина (1) для приготовления кофейного напитка (Зв), содержащая устройство (2) контейнера для кофейного порошка и устройство (3) подачи жидкости для приготовления кофейного напитка, причем упомянутые устройства (2 и 3) выполнены с возможностью взаимного перемещения так, что когда они соединяются вместе, они образуют камеру (4) заваривания для упомянутого кофейного порошка, отличающаяся тем, что упомянутое устройство (2) контейнера выполнено с возможностью съема с машины (1) и присоединено к механизму движения, предназначенному для перемещения упомянутого устройства (2) контейнера из одного положения, находящегося на определенном расстоянии от упомянутого устройства (3) подачи, в положение, примыкающее к упомянутому устройству (3) подачи, при этом устройство (2) контейнера имеет первое (5) и второе (6) средство присоединения к упомянутому механизму движения, причем упомянутое первое средство (5) присоединения содержит, по меньшей мере, один стержень (7) вращения и упомянутое второе средство (6) присоединения содержит защелки зацепления, присоединенные к каретке (9) на упомянутом механизме движения, передвигающейся относительно упомянутого стержня (7), а каретка (9) оказывает на устройство (2) контейнера тянущее действие для приведения его в положение, примыкающее к устройству (3) подачи, так что нижняя часть (3а) устройства (3) подачи прижата для перемещения к верхней части (Зв) устройства (3) подачи, когда устройство (3) подачи соединено с устройством (2) контейнера, или наоборот отстоит от верхней части (Зв), когда устройство (3) подачи не соединено с устройством (2) контейнера.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что упомянутый стержень (7) вращения закрепляется и располагается ниже каретки (9).

3. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что каретка (9) присоединяется путем скольжения к направляющей (11), которая регулирует, по меньшей мере, угловое перемещение устройства (2) контейнера вокруг стержня (7).

4. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что устройство (2) контейнера содержит, по меньшей мере, три телескопических элемента (15, 16, 18), соединяемых друг с другом с помощью скольжения, причем первый элемент (15) устанавливается на стержень (7) вращения, второй элемент (16) присоединяется путем скольжения к первому элементу (15), и третий элемент (18) присоединяется путем скольжения ко второму элементу и предназначается для размещения, по меньшей мере, одной части устройства (3) подачи для образования камеры (4) заваривания.

5. Машина по п.1 или 2, отличающаяся тем, что второй элемент (16) имеет первые опоры (19), предназначенные для взаимодействия со вторыми упругими опорами (20) первого элемента (15), и во время растяжения устройства (2) контейнера первые (19) и вторые (20) опоры предназначены для перемещением, в первую очередь, упомянутого третьего элемента (18) относительно первого (15) и второго (16) элемента, и во время вытягивания устройства (2) контейнера, перемещением, в первую очередь, второго (16) и третьего (18) элементов относительно первого элемента (15), и потом перемещением третьего элемента (18) относительно второго элемента (16).

6. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит средство (22) выталкивания для использованного кофейного порошка из упомянутого устройства (2) контейнера.

7. Машина по п.4, отличающаяся тем, что она содержит, по меньшей мере, один блокирующий элемент, предназначенный для удерживания всех элементов, соединенных в устройстве (2) контейнера для кофейного порошка, когда упомянутое устройство снимается с машины.

8. Машина по п.7, отличающаяся тем, что блокирующий элемент содержит рычаг (51), шарнирно прикрепленный к первому телескопическому элементу (15), причем рычаг (51) имеет выступающую часть (52), вставляемую в трубчатую часть (53), выполненную с возможностью размещения стержня (7), и дополнительно имеет конец (54), изогнутый под прямым углом, для введения в выровненные отверстия (55) во втором (16) и третьем (18) телескопических элементах для предотвращения растяжения этих элементов, когда устройство (2) снимается с машины (1).

9. Машина по п.4, отличающаяся тем, что она содержит средство безопасности, предназначенное для остановки работы машины в случае неисправного состояния, в особенности при наличии соединения между третьим трубчатым элементом (18) и нижней частью устройства (3) подачи жидкости.

10. Машина по п.9, отличающаяся тем, что средство безопасности содержит датчик положения, предназначенный для определения положения третьего телескопического элемента (18), присоединяемый к электронному процессору контроля, предназначенный для предотвращения включения микропереключателя, который подает сигнал на подачу воды в камеру (4) заваривания, до тех пор, пока третий телескопический элемент (18) не будет установлен в свое правильное положение.

11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что после прохождения определенного промежутка времени после соединения между третьим телескопическим элементом (18) и устройством (3) подачи, электронный процессор контроля прерывает работу механизма движения.

12. Машина по п.1, отличающаяся тем, что для объединения устройства (2) контейнера с машиной (1) предусмотрены храповые зубцы (101), присоединяемые с помощью пружины (102), причем эти зубцы (101) могут быть присоединены к и освобождены из их соответствующих отверстий (105) с помощью возвратно-поступательного движения внутрь и наружу.

13. Машина по п.12, отличающаяся тем, что храповые зубцы (101) в определенной точке удлиняются для предотвращения активации микропереключателя (108) включения машины в случае частичного или неправильного соединения между устройством контейнера и машиной.

14. Машина по п.1, отличающаяся тем, что она содержит перекрывающий кран (25) для жидкости или пара на выходе из машины в форме пустотелого корпуса (26), имеющего, по меньшей мере, первое (27) и второе (28) пространства, сообщающиеся с внешней частью, и оборудованный поршнем (29), присоединяемым внутри с помощью скольжения, образуя вместе с упомянутым корпусом (26), по меньшей мере, четыре камеры (30, 31, 32, 33), внутри которых могут поочередно проходить пар или жидкость.

15. Машина по п.14, отличающаяся тем, что повернутый в одну из своих конфигураций, кран (25) предназначен для активации или дезактивации одного или более микропереключателей, которые контролируют включение и выключение насоса подачи воды к бойлеру и/или включение или выключение электрических резисторов/элементов в бойлере.

16. Машина по п.14, отличающаяся тем, что три камеры (30,31,32) крана (25) образуются канавками в поршне (29), и четвертая камера (33) имеет изменяемый объем и образуется между верхней частью пустотелого корпуса (26) и верхней частью поршня (29).

17. Машина по п.14, отличающаяся тем, что первая камера (30) из четырех камер соединяется с каналом (30а), который открыт на верхней части поршня (29), вторая камера (31) закрыта, третья камера (32) соединяется с каналом (32а), который открыт на внешней части крана (25), и четвертая камера (33) соединяется с пространством (28) для подачи воды или пара на выходе из машины.

18. Машина по п.14, отличающаяся тем, что первое пространство (27) образуется на боковой части корпуса (26), и второе пространство (28) образуется на верхней части пустотелого корпуса (26).

19. Машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство (3) подачи присоединено к нагреваемому бойлеру так, что тепло, выделяемое бойлером, нагревает устройство (3) подачи жидкости.

20. Машина по п.1, отличающаяся тем, что бойлер и устройство (3) подачи соприкасаются друг с другом, обеспечивая передачу теплоты за счет теплопроводности для гарантированного соответствующего нагревания устройства (3) подачи жидкости.

21. Машина по п.20, отличающаяся тем, что по меньшей мере часть устройства (2) контейнера соединена с устройством (3) подачи в те периоды времени, когда машина находится в нерабочем состоянии так, что устройство (2) контейнера также нагревается бойлером.

22. Машина по п.20 или 21, отличающаяся, что устройство (2) контейнера выполнено с возможностью автоматического присоединения к устройству (3) подачи по истечении заданного промежутка времени после приготовления последнего предыдущего кофейного напитка.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к машине для приготовления кофейного напитка.

Традиционные машины содержат устройство размещения кофейного порошка и устройство подачи воды, объединенные в один узел, который также образует камеру заваривания. Более того, упомянутые машины также включают в себя устройство дозирования кофейного порошка, механизм активирования движения, бойлер и так далее.

В упомянутых машинах устройство контейнер-подача является съемным, например, для целей очистки или технического обслуживания. Фактически, устройство контейнер-подача является узлом, который наиболее часто загрязняется, потому что он всегда находится в контакте с кофейным порошком, и потому что операция заваривания происходит внутри этого устройства.

Однако мойка этого устройства чрезвычайно сложна, и в ряде случаев также может повреждать машину.

Фактически, очень трудно получить доступ к внутренним деталям устройства контейнера-подачи, и это затрудняет правильно и полностью проводить операции очистки, особенно фильтра.

Более того, поскольку устройство контейнер-подача включает в себя детали, которые перемещаются относительно друг друга, возможно, что смазка может удаляться, или определенные элементы удаляются или смещаются из их правильных положений во время операций мойки, при этом легко представить последствия как с точки зрения возможного повреждения машины, так и с точки зрения неудовлетворительного качества кофе.

Дополнительная проблема у традиционных машин касается того факта, что машина будет изготавливать кофе хорошего качества только когда интервалы между одной операцией изготовления кофе и следующей очень короткие.

В машинах для приготовления кофейного напитка (особенно в вариантах для домашнего использования), которые используются со средней частотой, промежуток времени между изготовлением одной чашки кофе и следующей обычно слишком длинный, чтобы гарантировать, что внутренние детали машины и, в особенности, водные трубки все еще остаются горячими, и поэтому качество кофе, изготовленного машиной, ограничено.

Поэтому техническая задача, предлагаемая настоящим изобретением, заключается в разработке машины для изготовления кофейного напитка, которая будет исключать технические проблемы, известные в предшествующем уровне техники.

В контексте этой технической задачи одной из целей изобретения является разработка машины, которую можно мыть легко и без риска повреждения элементов.

Другой целью настоящего изобретения является разработка машины, оборудованной деталями, которые все легкодоступны.

В частности, внутренние части элемента, предназначенного для размещения кофейного порошка, всегда особенно подвергающиеся риску загрязнения, даже когда отделены от машины, легкодоступны в соответствии с этим техническим решением: это дает максимальную возможность быстрого выполнения операций очистки, особенно фильтровального элемента.

Дополнительной целью изобретения является разработка машины, которую можно мыть без случайного удаления или смещения потребляющих элементов или деталей, таких как смазка механизма.

Последней, но не менее важной целью настоящего изобретения является разработка машины, которая изготавливает достаточно горячий кофейный напиток, даже когда машина не находится в постоянном использовании, с длительными интервалами между изготовлением одной чашки кофе и следующей чашки.

Согласно настоящему изобретению техническая задача, также как и другие цели изобретения, достигаются с помощью разработки машины для изготовления кофейного напитка согласно прилагаемой формуле изобретения.

Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения будут более понятны с описанием предпочтительного, но не исключительного варианта осуществления машины согласно техническому решению, проиллюстрированному в показанном, но не ограничивающем способе в прилагаемых чертежах, в которых:

фиг. 1 - схематическое изображение машины согласно изобретению;

фиг. 2 и 3 - поперечное сечение устройства контейнера в двух различных конфигурациях;

фиг. 4 - перспективное изображение устройства контейнера для кофейного порошка;

фиг. 5 - продольное сечение устройства механизма движения согласно настоящему изобретению;

фиг. 6 - схематическое поперечное сечение части машины в конфигурации, когда машина не работает, при которой можно извлечь устройство контейнера для кофейного порошка;

фиг. 7 - схематическое поперечное сечение части машины в конфигурации, когда происходит подача кофейного порошка;

фиг. 8 - схематическое поперечное сечение части машины во время этапа работы;

фиг. 9 - схематическое поперечное сечение части машины в конфигурации с устройством контейнера для кофейного порошка, присоединенным к устройству подачи жидкости так, что они образуют камеру заваривания;

фиг. 10, 11 и 12 - схематическое поперечное сечение части машины в конфигурации, при которой контейнер для кофейного порошка последовательно располагается дальше от устройства подачи жидкости;

фиг. 13 - схематическое поперечное сечение части машины в конфигурации, при которой использованный кофейный порошок удаляется из устройства контейнера;

фиг. 14 - схематическое поперечное сечение части машины во время этапа возврата в нерабочее положение после удаления использованного кофейного порошка;

фиг. 15-18 - схематическое поперечное сечение крана на машине, который подает жидкость или пар, в четырех различных конфигурациях функционирования;

фиг. 19, 20 и 21 - схематическое сечение системы для присоединения устройства контейнера для кофе к машине. В частности, фиг. 19 иллюстрирует устройство контейнера отдельно от машины, а фиг. 20 иллюстрирует контейнер для кофе, неправильно или только частично присоединенный к машине так, что микропереключатель не позволит машине изготавливать кофейный напиток, и последняя фиг. 21 иллюстрирует положение устройства контейнера для кофе, когда оно присоединено к машине правильно так, что микропереключатель даст разрешение машине на изготовление кофейного напитка.

На вышеупомянутых фигурах машина для изготовления кофейного напитка везде обозначается ссылочной позицией 1.

Машина 1 содержит устройство 2 контейнера для кофейного порошка и устройство 3 подачи жидкости для изготовления кофейного напитка, где оба устройства передвигаются относительно друг друга так, что когда они соединяются друг с другом, они образуют камеру 4 заваривания кофейного порошка.

Предпочтительно, если устройство 2 контейнера вынимается из машины 1 так, чтобы его можно было отделять.

В частности, как показано на прилагаемых чертежах, устройство 2 контейнера соединяется с поворотным устройством 2а, предназначенным для выдвижения устройства 2 контейнера из положения, находящегося на определенном расстоянии от устройства 3 подачи в положение, когда оно примыкает к устройству 3 подачи.

Устройство 2 контейнера имеет первое и второе средства 5, 6 присоединения к поворотному устройству 2а, в котором первое средство 5 присоединения содержит, по меньшей мере, один стержень 7 вращения для введения устройства 2 контейнера, и второе средство 6 присоединения содержит защелки 8 для присоединения к каретке 9 поворотного устройства 2а, которое подвижно относительно стержня 7.

Чертеж показывает, что каретка 9 имеет пазы 10 для соединения с защелками 8.

Стержень 7 вращения предпочтительно крепится и располагается ниже, чем каретка 9.

Каретка 9 соединяется с помощью скольжения с направляющей 11, которая регулирует, по меньшей мере, угловое движение устройства 2 контейнера вокруг стержня 7 и, кроме того, каретка 9 также с помощью скольжения соединяется с винтом 12 винтового привода, который вращается с помощью электрического двигателя 13.

По существу двигатель 13 управляет вращением винта 12 и вместе с направляющей 11, упомянутый винт предотвращает вращение каретки 9 вместе с винтом, вызывая перемещение каретки вдоль винта 12 и вращение устройства 2 контейнера вокруг стержня 7, регулируемое профилем направляющей 11.

Как показано на прилагаемых чертежах, устройство 2 контейнера содержит, по меньшей мере, три телескопических элемента 15, 16, 18, которые соединяются друг с другом путем скольжения.

Первый телескопический элемент устанавливается на стержне 7 вращения, второй телескопический элемент 16 путем скольжения устанавливается на первый телескопический элемент, и третий телескопический элемент 18 путем скольжения устанавливается на второй телескопический элемент 16 и выполнен с возможностью размещения, по меньшей мере, одной части устройства 3 подачи для образования камеры заваривания 4.

Предпочтительно, если второй телескопический элемент 16 имеет первые опоры 19, предназначенные для взаимодействия со вторыми упругими опорами 20 первого телескопического элемента 15, причем на этапе растяжения устройства 2 контейнера, первые и вторые опоры 19, 20 предназначаются для регулирования перемещения, в первую очередь, третьего телескопического элемента 18 по отношению к первому и второму телескопическим элементам 15, 16, и во время этапа перемещения назад устройства контейнера они предназначаются для регулирования перемещения в первую очередь второго и третьего телескопических элементов 16, 18 по отношению к первому телескопическому элементу 15, и затем перемещением третьего телескопического элемента 18 по отношению ко второму телескопическому элементу 16.

Более того, машина содержит средство выталкивания 22 отработанного кофейного порошка из устройства 2 контейнера.

Средство удаления содержит, например, рычаг выталкивателя, присоединяемый к двойной спирали с шестерней, регулирующей вращение.

Таким образом, рычаг выталкивателя постоянно направляется во время удаления кофейного порошка, ограничивая опасность блокировки механизма порошком и способствуя правильной работе машины.

Предпочтительно, согласно настоящему изобретению, если машина 1 содержит расширительную камеру, обозначенную ссылочной позицией 60, которая имеет уплощенную конфигурацию, с обычно усеченной конусной формой, располагаемую между баком 61 для воды и устройствами 2 и 3 контейнера и подачи.

Устройство 2 контейнера для кофейного порошка, которое может быть отделено от машины 1, например, для мытья, имеет блокировочный элемент, предназначенный для того, чтобы удерживать все части, которые содержит узел в правильном положении.

Как, в частности, показано на фиг.2, блокировочный элемент содержит рычаг 51, шарнирно присоединенный в точке 50 к первому телескопическому элементу 16, причем рычаг 51 имеет выступающую часть 52 внутри трубчатой части 53, адаптированную к стержню 7 корпуса.

Рычаг 51 имеет прямоугольный конец 54, который вставляется в выровненные по отношению друг к другу отверстия 55 второго и третьего телескопических элементов 16, 18 для предотвращения растягивания упомянутых элементов, когда устройство 2 отсоединяется от машины.

Когда устройство 2 присоединяется к машине 1, стержень 7 поворачивает рычаг 51 вокруг шарнира 50, вызывая обратное действие пружины, и вызывая вытягивание прямоугольного конца 54 из выровненных отверстий 55, обеспечивая раздвигание трубчатых элементов 15, 16, 18.

Как показано на фиг. 19, 20 и 21 подвижные храповые зубцы 101 могут быть предусмотрены для возвратно-поступательного движения подвода и отвода с помощью пружины 102 для того, чтобы присоединить устройство 2 контейнера к машине 1.

Когда устройство 2 контейнера оптимальным способом присоединяется к машине 1, зубцы 101 вставляются прямо в отверстия 105, позволяя правильно закрыть люк 106 и, следовательно, через штырь 107 привести в действие микропереключатель 108, который включает машину 1 для производства кофейного напитка.

Однако после разборки элементов, например для мытья, если они не будут правильно заново собраны пользователем, потому что зубцы 101 не будут частично и/или правильно вставлены, или будут совсем не вставлены в отверстия 105, то люк 106 не будет закрыт правильно из-за выступов 110 зубцов 101, и штырь 107 не включит микропереключатель 108, не допуская, таким образом, работу всей машины.

Предпочтительно, если машина согласно этому техническому решению содержит водяной или паровой перекрывающий кран 25, причем кран 25 в особенности предназначен для отключения воды или пара, который выходит из машины, и располагается перед устройствами 2 и 3 контейнера и подачи.

Особенно удобно, если в то время, когда кран 25 поворачивается в одну из своих конфигураций, он приспособлен для того, чтобы активировать или дезактивировать один или более микропереключателей (не показано на прилагаемых чертежах), которые регулируют включение или выключение насоса подачи воды к бойлеру, и/или включают или выключают электрические резисторы/элементы в бойлере.

Кран 25 содержит корпус 26, имеющий, по меньшей мере, первое и второе пространства 27, 28, сообщающиеся с внешней частью, и оснащенный поршнем, соединяемым с внутренней частью в режиме скольжения.

Вместе с корпусом 26 поршень 29 образует, по меньшей мере, четыре камеры 30, 31, 32, 33, которые могут подавать альтернативно воду или пар.

Три камеры 30, 31 и 32 образуются с помощью канавок, выполненных на поршне 29, и четвертая камера 33 имеет изменяемый объем и образуется между верхней частью полого корпуса 26 и верхней частью поршня 29.

Предпочтительно, если первая камера 30 из упомянутых четырех камер соединяется с каналом 30а, который открыт на верхней части поршня, вторая камера 31 закрыта, третья камера 32 соединяется с каналом 32а, который открыт на внешней части крана 25, и четвертая камера 33 соединяется с пространством 28 подачи воды или пара на выходе из машины.

Более того, в предпочтительном варианте осуществления первое пространство 27 (используемое для доступа к воде или пару внутри крана 25) выполнено на боковой части корпуса 26, и второе пространство 28 (используемое для выпуска воды или пара из крана 25) выполнено на верхней части полого корпуса 26.

Работа машины для изготовления кофейных напитков согласно настоящему изобретению понятна из описания и чертежей и состоит в основном из следующего.

Кран 25 первоначально расположен в конфигурации, показанной на фиг. 15, с закрытой камерой 31, сообщающейся с пространством 27 входа жидкости, причем при такой конфигурации насосы и резисторы/элементы бойлера выключены, и жидкость не может поступить внутрь крана 25 и поэтому, выйти из машины 1.

Два примера показаны на фиг. 16 и 17 для демонстрации того, как бойлер (не показан) подает в кран 25 пар.

Фиг. 16 показывает конфигурацию бойлера при предварительном нагреве, где пространство 27 сообщается с камерой 32, которая, в свою очередь, сообщается с каналом, который открыт на внешней части крана. Насос подачи бойлера выключен, в то время как резисторы/элементы бойлера взаимодействуют с датчиком температуры для контроля температуры в бойлере, чтобы производить пар.

В данной конфигурации образование любого возможного давления в бойлере не допускается во время этапа предварительного нагрева, потому что пар выпускается в камеру расширения.

Однако, фиг. 17 показывает конфигурацию, в которой используется пар.

В данной конфигурации пространство 27 взаимодействует с изменяемым объемом камеры 33, потому что поршень 29 расположен на максимальном расстоянии от верхней части пустотелого корпуса 26.

Таким образом, пар пересекает пространство 27, поступает в камеру 33 и подается для использования через пространство 28.

В данной конфигурации насос и резисторы/элементы бойлера активируются для отправки воды в бойлер (который находится при температуре, приобретенной во время этапа предварительного нагрева), причем вода превращается в пар, и пар подается к пользователю.

Фиг. 18 показывает конфигурацию, при которой кран 25 подает воду в машину 1.

В данном случае пространство 27 сообщается с камерой 30, которая в свою очередь соединяется с каналом, который открыт на верхней части поршня 29.

Поэтому вода пересекает канал и подается для использования через пространство 28.

В данной конфигурации насос и резисторы/элементы бойлера активируются для отправки воды в бойлер (который был нагрет под управлением термостата на переходном этапе до надлежащей температуры для производства горячей воды), после чего вода подается пользователю.

Когда кран подает воду в устройство 3 подачи жидкости, кофейный напиток может быть изготовлен.

Фиг. 6 схематически показывает машину в неработающем положении.

Когда подается команда на изготовление кофейного напитка, двигатель 13 устройства перемещения 2а активирует вращение винта 12 и, с помощью резьбы с мелким шагом, он вызывает перемещение каретки 9 вдоль того же винта 12 и вращение узла контейнера вокруг стержня 7.

Фиг. 7 показывает этап, в котором элемент 18 устройства 2 контейнера проходит (до своей максимальной длины, потому что его опоры 36 находятся в контакте с соответствующими опорами элемента 16) для образования пространства для размещения кофейного порошка.

Устройство дозирования кофейного порошка, схематически обозначенное позицией 35, помещает заранее установленное количество кофейного порошка внутрь этого пространства.

В этот момент из-за постепенного растяжения, упругие опоры 20 движутся за опорами 19 элемента 16 (как показано на фиг. 8) и элемент 16 начинает удлиняться до тех пор, пока часть устройства 3 контейнера жидкости не будет вставлена в элемент 18, образуя камеру заваривания, внутри которой сжимается кофейный порошок (как показано на фиг. 9).

Элемент 18 надавливает на нижнюю часть 3а устройства 3 и включает микропереключатель 37, который останавливает движение и дает команду на подачу воды в камеру заваривания, удерживаемый опорой 38.

Как показано, в частности, на фиг. 8 и 9, до присоединения устройства 2 контейнера к устройству 3 подачи (и в особенности к нижней части 3а), часть 3а находится в положении на определенном расстоянии от верхней части 3b устройства 3.

Когда устройство 2 контейнера присоединяется к устройству 3 подачи, оно надавливает на нижнюю часть 3а по направлению к верхней части 3b (как показано на фиг. 9), достигая их и активируя микропереключатель 37.

Микропереключатель 37 дает команду на подачу воды в камеру заваривания и изготовление кофейного напитка, который подается пользователю через клапан 40, расположенный на элементе 16.

После этого устройство контейнера для кофейного порошка возвращается в нерабочее положение, сначала посылая элемент 16 обратно на элемент 15 и оставляя элемент 18 удлиненным (до тех пор, пока опоры 20 не будут выровнены с опорами 19, но еще не пройдут их), элемент 18 возвращается на элемент 16, возвращая свои опоры 41 на соответствующие опоры элемента 16 и, таким образом, заставляя упругие опоры 20 проходить мимо опор 19 и двигаться дальше (фиг. 12).

В этот момент, как показано на фиг.13, средство выталкивания 22, содержащее, например, рычаг выталкивания, выталкивает отработанный кофейный порошок в форме одной спрессованной таблетки.

Таблетки кофейного порошка обычно собираются в контейнере 42.

Наконец, устройство контейнера для кофейного порошка, частично удлиненное, далее возвращается в нерабочее положение, при котором опоры 20 располагаются напротив и над опорами 19 (как показано на фиг. 14).

В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения машина 1 содержит средство безопасности, предназначенное для остановки работы машины в случае любого неисправного состояния, особенно в случае соединения между третьим телескопическим элементом 18 и нижней частью 3а устройства 3 подачи жидкости.

В частности, средство безопасности содержит датчик положения (не показан), предназначенный для определения положения третьего телескопического элемента 18, присоединяемый к электронному процессору управления.

В случае неисправной работы машины, например, из-за неправильного выравнивания между элементом 18 и частью 3а устройства 3, или наличия кофейного порошка в механических деталях, или подобных состояний, электронный процессор предотвращает включение микропереключателя 37, который дает команду на подачу воды в камеру заваривания до тех пор, пока элемент 18 не будет перемещен в свое правильное положение.

При такой системе микропереключатель 37 не может быть включен до тех пор, пока соединение между элементом 18 и частью 3а устройства 3 не будет выполнено правильно (когда элемент 18 находится, по меньшей мере, в положении определенной части устройства 3, которое может активировать микропереключатель 37).

Более того, после определенного времени, которое проходит после соединения между элементом 18 и частью 3а, электронный процессор прервет действие механизма движения 2а.

Таким образом, если микропереключатель или некоторые другие элементы повреждены, эта система предотвратит любые дальнейшие повреждения машины 1.

Кроме того, предпочтительно, действуя одновременно вместе с электронным процессором, датчик предназначается для выдачи команды на останов элемента 18 в заранее определенное положение по отношению к устройству дозирования 35.

Когда необходимо извлечь устройство 2 контейнера для кофейного порошка из машины 1, сначала защелки 8 сцепления должны быть освобождены из своих пазов на каретке, и элемент 18 должен быть выдвинут со стержня 7.

Таким образом, устройство контейнера для кофейного порошка может быть легко вымыто, потому что это не требует передвижения всей машины, и все детали легко доступны, особенно фильтр.

Настоящее изобретение также относится к машине для изготовления кофейного напитка, в которой устройство 3 подачи жидкости соединено с бойлером 46 таким образом, что тепло, выделяемое бойлером, нагревает устройство 3 подачи жидкости.

В частности, в примере, показанном на прилагаемых чертежах, бойлер 46 расположен над устройством 3 подачи.

Более того, над бойлером 46 машина 1 снабжена металлической пластиной (предпочтительно алюминиевой), предназначенной для поглощения выделяемого тепла из бойлера, чтобы он оставался горячим и работал для поддержания чашек теплыми.

Настоящее техническое решение также относится к способу нагрева для машины, которая приготавливает кофейные напитки.

Способ состоит из нагревания, по меньшей мере, устройства 3 подачи, теплом, распространяемым от бойлера 46 машины 1.

В частности, целесообразно, если бойлер 46 и устройство 3 подачи находятся в контакте друг с другом, так как тепло передается с помощью теплопроводности таким образом, чтобы гарантировать правильное нагревание устройства 3 подачи.

Более того, по меньшей мере, одна часть устройства 2 контейнера автоматически присоединяется к устройству 3 подачи, когда машина 1 находится в нерабочем состоянии так, что устройство 2 контейнера также нагревается бойлером 46.

Другой практический аспект заключается в том, что устройство 2 контейнера автоматически присоединяется к устройству 3 подачи после заранее установленного временного промежутка, следующего за подготовкой последнего предыдущего кофейного напитка.

Было показано, что машина для приготовления кофейных напитков согласно настоящему изобретению получается наиболее предпочтительной, потому что она может быть очень легко вымыта без риска повреждения машины и без необходимости обращения с тяжелыми и громоздкими элементами.

Машина для изготовления кофейных напитков, представленная таким образом, может быть подвергнута многочисленным модификациям и вариациям, каждый из которых остается в контексте настоящего изобретения и, более того, все элементы могут быть заменены на технически эквивалентные элементы.