сталь

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, фосфор, бор, титан, цирконий, азот, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 1,5-2,0, хром 1,5-2,5, никель 0,5-1,0, ванадий 0,1-0,3, фосфор 0,05-0,15, бор 0,05-0,15, титан 0,5-1,0, цирконий 0,3-0,5, азот 0,05-0,15, железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления измельчающих тел в мельницах для размола угля.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,4-0,9; кремний 0,5-3,0; марганец 0,1-2,0; хром 0,05-3,0; никель 0,05-5,0; ванадий 0,02-1,0; фосфор 0,02; бор 0,0003-0,05; титан 0,005-0,3; цирконий 0,001-0,05; азот 0,001-0,05; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение стойкости стали к износу.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, фосфор, бор, титан, цирконий, азот, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,4-0,6; марганец 1,5-2,0; хром 1,5-2,5; никель 0,5-1,0; ванадий 0,1-0,3; фосфор 0,05-0,15; бор 0,05-0,15; титан 0,5-1,0; цирконий 0,3-0,5; азот 0,05-0,15; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	0,4	0,5	0,6
Кремний	0,6	0,5	0,4
Марганец	2,0	1,7	1,5
Хром	1,5	2,0	2,5
Никель	1,0	0,8	0,5
Ванадий	0,1	0,2	0,3
Фосфор	0,05	0,1	0,15
Бор	0,15	0,1	0,05
Титан	0,5	0,7	1,0
Цирконий	0,5	0,4	0,3
Азот	0,05	0,1	0,15
Железо	остальное	остальное	остальное
Износ, %	˜95	˜95	˜95
Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известной стали [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение стойкости стали к износу достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром и бор стабилизируют карбиды, придают стали необходимую твердость. Никель и ванадий упрочняют твердый раствор. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа. Цирконий и титан, образующий карбонитриды, способствуют измельчению зерна.

Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным (на кислородном дутье) способом. Исходный материал для выплавки стали - бессемеровский чугун и стальной лом.

Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск 530°С.

Источник информации

1. JP 2003-105485, С22С 38/00, 2003.