сталь
| Классы МПК: | C22C38/30 с кобальтом |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-05-22 публикация патента:
27.02.2008 |
Сталь используется в транспортном машиностроении. Сталь состава, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, молибден 2,0-3,0, алюминий 0,1-0,2, ванадий 0,5-1,0, азот 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, медь 0,8-1,2, кобальт 0,8-1,2, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, ванадий, азот, магний, медь, кобальт, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6, кремний 0,4-0,6, марганец 0,8-1,2, хром 0,8-1,2, молибден 2,0-3,0, алюминий 0,1-0,2, ванадий 0,5-1,0, азот 0,05-0,1, магний 0,005-0,01, медь 0,8-1,2, кобальт 0,8-1,2, железо - остальное.
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы в транспортном машиностроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,2-2,5; кремний 0,1; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; молибден 0,1-5,0; алюминий
0,02; ванадий 0,01-0,5; азот
0,02; магний 0,001-0,5; медь 0,25-1,0; кобальт 1,0-20,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышении твердости стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, молибден, алюминий, ванадий, азот, магний, медь, кобальт, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,4-0,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,8-1,2; молибден 2,0-3,0; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,5-1,0; азот 0,05-0,1; магний 0,005-0,01; медь 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Кремний | 0,6 | 0,5 | 0,4 |
| Марганец | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Хром | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Молибден | 3,0 | 2,5 | 2,0 |
| Алюминий | 0,1 | 0,15 | 0,2 |
| Ванадий | 0,5 | 0,8 | 1,0 |
| Азот | 0,1 | 0,08 | 0,05 |
| Магний | 0,005 | 0,008 | 0,01 |
| Медь | 1,2 | 1,0 | 0,8 |
| Кобальт | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, кг/мм2 | 140±5 | 140±5 | 140±5 |
Повышение износостойкости стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды. Молибден, ванадий, кобальт, медь упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и титаном, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Алюминий и магний выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 61-213348, C22C 38/00, 1986.
