сталь

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, бор, ванадий, алюминий, азот, магний, кальций, церий, железо, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%:

углерод	0,3-0,5
кремний	0,2-0,6
марганец	0,4-0,8
бор	0,8-1,2
ванадий	0,08-0,15
алюминий	3,0-4,0
азот	0,05-0,1
магний	0,05-0,1
кальций	0,05-0,1
церий	0,05-0,1
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в машиностроении.

Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,2-0,6; марганец 0,4-0,9; бор 0,0015-0,003; ванадий 0,06-0,15; алюминий 0,04-0,1; азот 0,05-0,15; магний 0,005-0,01; кальций 0,01-0,015; церий 0,002-0,005; железо - остальное [1]. Глубина прокаливаемости такой стали (по торцевой пробе) составляет 16,4 мм.

Задачей изобретения является повышение прокаливаемости стали.

Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, бор, ванадий, алюминий, азот, магний, кальций, церий, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 0,2-0,6; марганец 0,4-0,8; бор 0,8-1,2; ванадий 0,08-0,15; алюминий 3,0-4,0; азот 0,05-0,1; магний 0,05-0,1; кальций 0,05-0,1; церий 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	0,3	0,4	0,5
Кремний	0,6	0,4	0,2
Марганец	0,8	0,6	0,4
Бор	0,8	1,0	1,2
Ванадий	0,08	0,1	0,15
Алюминий	4,0	3,5	3,0
Азот	0,05	0,07	0,1

Продолжение таблицы
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Магний	0,1	0,08	0,05
Кальций	0,05	0,08	0,1
Церий	0,1	0,08	0,05
Железо	остальное	остальное	остальное

Сталь способна воспринимать закалку (по торцевой пробе) на глубину 30-40 мм.

В стали компоненты проявляют себя следующим образом. Бор стабилизирует карбиды, придает стали необходимую твердость. Азот увеличивает твердость стали. Алюминий повышает теплопроводность стали, препятствует росту окалины. Ванадий, магний, кальций, церий выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры стали.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.

Источники информации

1. SU 539980, 1976.