чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, гафний и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	3-3,5
кремний	0,5-1
марганец	0,4-0,8
магний	0,05-0,1
алюминий	0,05-0,1
никель	2-4
гафний	2-4
церий	0,5-1
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, тепловых агрегатов, металлургического оборудования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,5%; кремний 0,5-1,8; марганец 0,01-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, железо, дополнительно включает никель, гафний и церий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 0,5-1; марганец 0,4-0,8; магний 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; никель 2,0-4,0; гафний 2,0-4,0; церий 0,5-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,5
Кремний	1,0	0,8	0,5
Марганец	0,8	0,6	0,4
Магний	0,1	0,08	0,05
Алюминий	0,05	0,08	0,1
Никель	2,0	3,0	4,0
Гафний	4,0	3,0	2,0
Церий	0,5	0,7	1,0
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость (нагрев до 500°C - охлаждение до 20°С на воздухе), циклы	˜500	˜500	˜500

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Никель и гафний упрочняют твердый раствор. Марганец стабилизирует карбиды. Алюминий, магний и церий выполняют функцию раскислителей, способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Церий придает выделениям графита плавные очертания, при этом они и не ослабляют металлическую основу сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 300-450°С.

Источник информации

1. SU 550454, C22C 37/00, 1977.