глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-07-17
публикация патента:

Использование: для покрытия облицовочной плитки, изразцов, посуды. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO 2 52,0-56,0; Al2О 3 4,0-5,0; Fe2О3 1,8-2,2; CaO 8,0-10,0; K2O 1,0-3,0; В 2О3 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr 2О3 1,6-2,2; TiO2 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; МоО 3 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, Fe2О 3, СаО, K2О, В2 О3, ZnO, Cr2O 3, TiO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO2, МоО3 , CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 52,0-56,0; Al2О 3 4,0-5,0; Fe2O3 1,8-2,2; СаО 8,0-10,0; K2О 1,0-3,0; В 2O3 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr 2О3 1,6-2,2; TiO2 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; МоО 3 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изразцов, посуды.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2 O3, Fe2O 3, CaO, B2O3 , ZnO, ZrO2 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 52,78-53,2; Al 2O3 9,3-9,8; Fe2 O3 1,6-2,2; CaO 8,5-9,0; MgO 0,01-0,1; Na2O 0,1-0,3; K2O 7,0-7,5; B2O3 11,2-11,6; ZnO 6,3-6,8; Cr2O3 1,2-1,6; TiO2 0,01-0,1 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO2, MoO3, CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 52,0-56,0; Al2O 3 4,0-5,0; Fe2O3 1,8-2,2; CaO 8,0-10,0; K2O 1,0-3,0; B 2O3 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr 2O3 1,6-2,2; TiO2 3,0-5,0; ZrO2 3,0-5,0; MoO 3 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

Состав Компоненты, мас.%:
SiO 2Al2O 3Fe2O 3CaOK 2OB2O 3ZnOCr 2O3TiO 2ZrO2 MoO3CdO
152,0 4,01,810,0 1,08,06,0 2,25,03,0 2,05,0
2 54,05,0 2,09,002,0 5,67,01,9 4,04,01,5 4,0
356,0 4,22,2 8,03,05,0 8,01,63,0 5,01,03,0

Термостойкость глазури составит 20-25 теплосмен для всех приведенных в таблице составов.

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке 005. Нанесенную на керамические изделия глазурную суспензию обжигают при 1200°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №17011662, С03С 8/04, 1991.

2. Авторское свидетельство СССР №1235832, С03С 8/04, 1986.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх