глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-08-21
публикация патента:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом является повышение термостойкости и морозостойкости глазури. Глазурь следующего состава, мас.%: SiO2 40,0-50,0; Al2 O3 6,0-8,0; В2O 3 10,0-12,0; ZnO 6,0-10,0; ZrO2 7,0-9,0; BaO 2,0-3,0; Na2O 0,8-1,8; SrO 4,0-6,0; As2O3 0,1-0,2; TiO 2 9,5-15,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, В2О 3, ZnO, ZrO2, BaO, Na 2O, SrO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит As 2О3 и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 40,0-50,0
Al2 O36,0-8,0
В2O3 10,0-12,0
ZnO 6,0-10,0
ZrO 27,0-9,0
BaO2,0-3,0
Na 2O0,8-1,8
SrO4,0-6,0
As 2O30,1-0,2
TiO2 9,5-15,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть эффективно использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO 2, Al2O3, B 2O3, SrO /1/.

Известна глазурь содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 30,5-50,2; Al2O3 2,5-9,0; B2O3 12,5-23,0; ZnO 4,5-11,0; ZrO2 4,2-8,5; BaO 4,0-9,0; Na2O 5,8-9,8; SrO 2,5-5,0 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости и морозостойкости глазури.

Цель достигается, тем что в состав глазури дополнительно вводят As2O3 и TiO 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 40,0-50,0; Al2O 3 6,0-8,0; B2O3 10,0-12,0; ZnO 6,0-10,0; ZrO2 7,0-9,0; BaO 2,0-3,0; Na2O 0,8-1,8; SrO 4,0-6,0; As2O3 0,1-0,2; TiO 2 9,5-15,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
КомпонентыСостав, мас.%
12 3
SiO2 40,045,0 50,0
Al2O 38,07,0 6,0
B 2O310,0 12,011,5
ZnO10,0 8,06,0
ZrO 29,08,0 7,0
BaO 2,02,53,0
Na2O 1,81,30,8
SrO4,0 5,06,0
As 2O30,2 0,10,2
TiO215,0 11,59,5
Термостойкость, °С˜300˜300 ˜300
Морозостойкость, циклы˜300˜100 ˜100

Компоненты глазури сплавляют при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке №005, суспензию наносят на керамические изделия и обжигают при 1100°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №554226, С03С 9/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР №981270, С03С 9/00, 1983.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх