глазурь

Классы МПК:C03C8/00 Эмали; глазури; плавящиеся герметизирующие составы, являющиеся фриттой, содержащие нефриттующиеся добавки
C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-08-21
публикация патента:

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам нефриттованных глазурей для покрытия облицовочной керамической плитки. Технический результат - повышение морозостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 52,0-56,0; Al2О3 6,0-8,0; CaO 18,5-22,5; Na2О 1,2-2,4; TiO 2 4,5-5,0; В2О3 8,0-10,0; Р2O5 0,4-0,6; CuO 2,0-3,0; As2O3 0,1-0,2. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, Na2 O, TiO2, В2О 3, Р2O5, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CuO и As2 O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 52,0-56,0
Al2 O36,0-8,0
CaO18,5-22,5
Na2O 1,2-2,4
TiO2 4,5-5,0
В 2O38,0-10,0
Р2O 50,4-0,6
CuO2,0-3,0
As 2O30,1-0,2

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам нефриттованных глазурей для покрытия облицовочной керамической плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO 2, Al2O3, CaO, Na2O, CuO /1/.

Известна глазурь, содержащего состава, мас.%: SiO2 51,89-55,62; Al2O3 5,6-6,35; CaO 17,8-21,94; MgO 0,69-0,77; Na2O 4,03-4,44; K2O 0,51-0,61; B2 O3 9,67-11,69; Fe2 O3 1,32-1,36; F2 0,56-0,77; TiO2 1,4-1,9; MnO 0,19-0,26; P2O5 0,14-0,19; Co 2O3 0,05-0,07; Zi 2O 0,12-0,17 /2/.

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CuO и Al2O 3, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 52,0-56,0; Al2O 3 6,0-8,0; CaO 18,5-22,5; Na2O 1,2-2,4; TiO2 4,5-5,0; B2O 3 8,0-10,0; P2O5 0,4-0,6; CuO 2,0-3,0; As2O 3 0,1-0,2.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Морозостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 CaONa2O TiO2B 2O3P 2O5CuO As2O3
152,0 6,022,5 1,24,510,0 0,63,00,2 120-150
2 54,07,020,0 1,95,09,0 0,52,50,1 120-150
3 56,08,018,5 2,44,58,0 0,42,00,2 120-150

Компоненты глазури, взвешенные в указанных количествах, размалывают мокрым способом, измельчение ведут до остатки 0,02-0,05% на сетке №0056. Влажность готовой глазурной суспензии должна составлять 45-50%. Обжиг глазури проводят при 1100°С.

Источники информации:

1. Авторское свидетельство СССР №1245558, С03B 8/04, 1986.

2. Авторское свидетельство СССР №1486502, С04B 41/86, 1989.

Класс C03C8/00 Эмали; глазури; плавящиеся герметизирующие составы, являющиеся фриттой, содержащие нефриттующиеся добавки

электроизоляционная стеклоэмаль для изделий из нержавеющей стали -  патент 2526445 (20.08.2014)
масса для получения эмалевого покрытия -  патент 2507167 (20.02.2014)
глазурь -  патент 2506234 (10.02.2014)
глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498952 (20.11.2013)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
состав композиции и покрытие из нее -  патент 2497763 (10.11.2013)
стеклянные фритты -  патент 2494983 (10.10.2013)
глазурный шликер -  патент 2494055 (27.09.2013)
ювелирная эмаль -  патент 2494054 (27.09.2013)

Класс C04B41/86 глазурь; холодная глазурь

Наверх