способ декорирования изделий из янтаря эмалью

Формула изобретения

1. Способ декорирования изделий из янтаря эмалью, в процессе которого на пластине из янтаря, полученной по технологии прессования, вырезают рисунок, отличающийся тем, что янтарную пластину с нанесенным рисунком затем погружают в емкость с бесцветной эмалью холодного химического отверждения, разогретую до температуры 43°С, и вакуумируют в течение 1,5 ч, причем состояние вакуума поддерживают в течение 10 мин, затем пластину янтаря сушат при температуре 30-45°С на воздухе в течение 24 ч.

2. Способ декорирования изделий из янтаря эмалью по п.1, отличающийся тем, что в качестве бесцветной эмали используют перегородчатую эмаль или окончатую эмаль, или выемчатую эмаль, или заливную эмаль.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству художественно-декоративных и технических изделий, а также сувенирной продукции из натурального янтаря.

Известен способ прессования янтаря, осуществляемый в инертной среде азота при 150-170°С с усилием продольного прессования 7-15 кг (а.с. СССР №1283106, МКИ В28D 5/00, опубл. 15.01.87).

Известен способ изготовления крупноформатных изделий из мелкой фракции природного янтаря (патент РФ №2191704). Данный способ предполагает загрузку сырья фракции ˜10 мм в герметичные пресс-формы, нагрев до температуры не выше 140°С и прессование при плавном повышении давления от 0 до 100 атм с удерживанием усилия в течение заданного промежутка времени. Данный способ позволяет получать изделия, которые сохраняют физические, химические, эстетические свойства натурального монолитного янтаря.

Известен способ изготовления декоративных изделий из природного янтаря (патент РФ №2240925), включающий загрузку исходного сырья в матрицу герметичной пресс-формы, прессование нагретого исходного сырья в вакуумированной пресс-форме, фиксацию объема формообразующей полости матрицы с одновременным сбрасыванием давления и прекращением вакуумирования и последующее охлаждение пресс-формы.

Известен способ обработки янтаря (патент РФ №2200093), включающий загрузку янтарного сырья в рабочую камеру пресс-формы, ее герметизацию, нагрев сырья до температуры не ниже 130°С в условиях его всестороннего сжатия и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что герметизацию рабочей камеры осуществляют с использованием эластичной оболочки и проводят вакуумирование рабочей камеры с уплотнением сырья посредством воздействия эластичной оболочкой, а после вакуумирования производят дополнительное уплотнение янтарного сырья прессованием за счет воздействия на эластичную оболочку с внешней стороны пресс-формы сжатым газом, при этом в процессе вакуумирования осуществляют удаление из янтаря и рабочей камеры пресс-формы продуктов термической деструкции янтаря, их фильтрацию и охлаждение полученного изделия вместе с рабочей камерой.

Известен способ изготовления декоративно-художественных и технических изделий на основе янтаря (патент РФ №2193494), включающий заливку композиции в литейную форму, затвердевание композиции, извлечение из формы, отличающийся тем, что извлечение отливки из формы осуществляют путем помещения ее в жидкую среду с температурой выше температуры плавления материала формы, но меньше температуры плавления композиции, с последующим отделением материала формы от отливки за счет различных значений плотностей материалов формы и отливки.

Известен способ изготовления янтарных изделий (патент РФ №2179511), включающий загрузку янтарного сырья преимущественно мелких фракций в рабочую полость пресс-формы, нагретую до температуры не ниже 130°С, прессование и пластическую деформацию янтаря с выдавливанием его в формообразующие полости матрицы, изотермическую выдержку янтаря под давлением прессования и удаление из пресс-формы готового изделия, отличающийся тем, что перед загрузкой в пресс-форму порции янтаря ее профилируют и облицовывают эластичной, например полимерной, термостойкой пленкой способом вакуумной упаковки, а выдавливание янтаря в формообразующие полости матрицы осуществляют путем пластической деформации облицованной заготовки.

Все вышеуказанные способы дороги и сложны в техническом плане, т.к. они требуют использования пресс-форм при декорировании изделий, высоких температур и давления. К аналогам следует отнести способ изготовления витража с использованием янтаря (заявка РФ №2004132055), включающий разработку эскиза рисунка, вырезание элементов витража лучом лазера по определенной программе в соответствии с разработанным эскизом и сборку элементов, отличающийся тем, что сборку элементов осуществляют на строго горизонтальной поверхности, затем поочередно с обеих сторон заливают всю поверхность витража клеевым составом, после полного отвердения клеевого состава поочередно обе поверхности витража покрывают слоем лака и накладывают сетку из стекловолокна, затем повторно покрывают слоем лака и после полного его высыхания обе поверхности витража полируют.

К недостаткам способа следует отнести необходимость использования лазера, а также образование заметных стыков между кусками янтаря при их сложении в мозаику, что снижает эстетический вид изделия. Кроме того, со временем на витраже образуются трещины и шероховатости по причине старения полировочного покрытия. Кроме того, многослойное покрытие лаками, а затем и слоями полировочного покрытия, снижает прозрачность изделий из янтаря и затемняет его текстуру.

Задачей данного изобретения является устранение недостатков, присущих вышеупомянутым способам, путем создания способа декорирования изделий из янтаря эмалью без использования пресс-форм в процессе декорирования.

Данный способ очень дешев и прост в сравнении с известными аналогами. Обработка янтаря этим способом может осуществляться практически в любых условиях и помещениях, не требует сложного оборудования и высоких температур.

Кроме того, получаемые изделия из янтаря обладают особым эстетическим видом, блестят и при сложении в мозаику не выявляют четких стыков между кусками янтаря, что позволяет их использовать при изготовлении панелей из янтаря.

Данная задача решается за счет того, что на пластине из янтаря, полученной по технологии прессования, вырезается рисунок.

Затем в емкость с бесцветной эмалью, холодного химического отверждения, разогретую до температуры 43°С, погружается янтарная пластина с нанесенным рисунком и вакуумируется в течение 1,5 часов. Причем состояние вакуума поддерживают в течение 10 минут.

После вакуумирования пластина янтаря, покрытая бесцветной эмалью, сушится при температуре 30-45°С на воздухе в течение 24 часов.

При осуществлении способа может использоваться бесцветная эмаль следующих типов: перегородчатая эмаль, окончатая эмаль, выемчатая эмаль, заливная эмаль.