дека молотильного устройства

Формула изобретения

1. Дека молотильного устройства, включающая прутки и поперечные планки, отличающаяся тем, что дека выполнена в виде каркаса и съемных секций, при этом каркас состоит из усиленных поперечных планок и продольных ложементов, причем съемные секции имеют рамку с поперечными планками и продольными дугообразными пластинами, которые нижней радиусной частью плотно сопряжены с радиусной частью усиленных продольных ложементов каркаса, а поперечные планки рамки плотно сопряжены с усиленными поперечными планками каркаса, при этом съемные секции и каркас снабжены элементами фиксации секций на каркасе.

2. Дека молотильного устройства по п.1, отличающаяся тем, что съемные секции взаимозаменяемые и могут быть сопряжены между собой по плоскостям параллельным поперечным планкам или по плоскостям параллельным продольным дугообразным пластинам, при этом секции могут быть установлены на каркасе в любой последовательности.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Известна дека молотильного устройства зерноуборочного комбайна (Изаксон Х.И. Самоходные комбайны СК-3 и СК-4. Сельхозиздат, 1962 г., стр.63, рис.59), включающая прутки и поперечные планки. Недостаток такого устройства в том, что оно не может быть использовано для уборки мелкосеменных культур, требующих другой рабочей поверхности деки.

Известна дека молотильного устройства для обмолота мелкосеменных культур (а.с.№1351535, А01F 12/26, БИ №42, 1987 г.), выполненная из трех различных секций, соединенных между собой. Недостаток такого устройства в том, что оно не приспособлено для уборки зерновых культур. Для хозяйств, специализирующихся на уборке различных зерновых культур и семенников трав, возникает необходимость иметь более универсальное молотильное устройство и, соответственно, более универсальную деку.

Технический результат изобретения выражается в увеличении универсальности и приспособленности деки молотильного устройства для уборки различных зерновых культур и семенников трав, что повышает качество обмолота и снижает потери зерна в зависимости от обмолачиваемой культуры и ее состояния: урожайности, соломистости, влажности и т.д. Это достигается тем, что дека молотильного устройства, включающая прутки и поперечные планки, выполнена в виде каркаса и съемных секций, при этом каркас состоит из усиленных поперечных планок и продольных ложементов, причем съемные секции имеют рамку с поперечными планками и продольными дугообразными пластинами, которые нижней радиусной частью плотно сопряжены с радиусной частью усиленных продольных ложементов каркаса, а поперечные планки рамки плотно сопряжены с усиленными поперечными планками каркаса, при этом съемные секции и каркас снабжены элементами фиксации секций на каркасе. Съемные секции взаимозаменяемые и могут быть сопряжены между собой по плоскостям, параллельным поперечным планкам, или по плоскостям, параллельным продольным дугообразным пластинам, при этом секции могут быть установлены на каркасе в любой последовательности.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что дека выполнена в виде каркаса и съемных секций, при этом каркас состоит из усиленных поперечных планок и продольных ложементов, причем съемные секции имеют рамку с поперечными планками и продольными дугообразными пластинами, которые нижней радиусной частью плотно сопряжены с радиусной частью усиленных продольных ложементов каркаса, а поперечные планки рамки плотно сопряжены с усиленными поперечными планками каркаса, при этом съемные секции и каркас снабжены элементами фиксации секций на каркасе. Съемные секции взаимозаменяемые и могут быть сопряжены между собой по плоскостям, параллельным поперечным планкам, или по плоскостям, параллельным продольным дугообразным пластинам, при этом секции могут быть установлены на каркасе в любой последовательности. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг.1 изображена дека молотильного устройства, вид сбоку в разрезе; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - место I на фиг.1; на фиг.5 - место II на фиг.1; на фиг.6 - место III на фиг.1; на фиг.7 изображен каркас деки, вид сбоку в разрезе; на фиг.8 - вид А на фиг.7; на фиг.9 - сечение Б-Б на фиг.7; на фиг.10 изображена одна из съемных секции, вид сверху; на фиг.11 - разрез А-А на фиг.10; на фиг.12 - разрез Б-Б на фиг.11.

Дека молотильного устройства включает каркас 1 и съемные секции 2 и 3. Каркас состоит из усиленных поперечных планок 4, 5, 6 и усиленных продольных боковых ложементов 7 и центральных ложементов 8. Съемные секции состоят из рамки 9, прутков 10, поперечных планок 11 и продольных дугообразных пластин 12, при этом рамка 9 включает переднюю и заднюю поперечные планки 11 и боковые продольные дугообразные пластины 12, причем передние поперечные планки 11 снабжены штифтами 13, которые сопряжены с отверстиями 14 планок 6 каркаса 1 или отверстиями 15 задних поперечных планок 11 съемных секций. Для фиксации съемных секций на каркасе используется пластина 16 с штифтами 17, которая закрепляется на передней поперечной планке 4 каркаса 1 при помощи резьбовых соединений 18.

Зерноуборочные комбайны используются для уборки различных зерновых культур и семенников трав. Для выполнения оптимального обмолота и снижения потерь зерна или семенников требуется переоборудование молотильного устройства и особенно дек, которые вместе с барабаном не только обмолачивают, но и сепарируют зерно на очистку. Так для уборки зерна пшеницы, ржи, овса и т.д. достаточно иметь бильный барабан и деку с прутками и поперечными планками. Для уборки семенников трав достаточно переоборудовать деку, установив на нее терочное устройство в передней части и более мелкую сепарирующую решетку в задней части деки. Для уборки риса требуется уже двухбарабанное молотильное устройство, в котором первый барабан и первое подбарабанье выполнены со штифтами для предварительного «очеса» метелок риса. Таким образом, при уборке различных культур, в зависимости от их состояния и влажности, соломистости и т.д., возникает необходимость изменять конфигурацию рабочей поверхности деки в молотильном устройстве. Например, изменить шаг между поперечными планками в начале или конце деки, или уменьшить число прутков в задней части деки для лучшей сепарации зерна. Операция замены деки достаточно трудоемкая. Поэтому используются съемные секции. Установка или замена съемных секций деки происходит следующим образом. Дека при помощи механизма глубокого опускания (не показан) перемещается ниже, причем жатвенная часть отстыкована от комбайна для облегчения доступа к деке. При помощи резьбовых соединений 18 пластина 16 с штифтами 17 снимается, а съемные секции 2 и затем 3 путем скольжения по радиусной части усиленных ложементов 7 и 8 каркаса 1 вынимаются из комбайна. При этом рамки 9 съемных секций радиусной частью продольных дугообразных пластин 12 свободно перемещаются по каркасу 1 деки. Для установки секций с другой конфигурацией рабочей поверхности деки, например, с измененным шагом поперечных планок 11 рамки 9 или с уменьшенным числом прутков 10 задней секции, как показано на фиг.2, вначале вставляется задняя секция до упора в заднюю поперечную планку 6 каркаса 1, а затем вставляется передняя секция до упора в заднюю секцию, при этом штифты 13 задней секции вставляются в отверстия 14 планки 6 каркаса 1, а штифты 13 передней секции вставляются в отверстия 15 поперечной планки 11 задней секции. Поперечные планки 11 рамок 9 съемных секций устанавливаются на усиленных поперечных планках 4, 5, 6 каркаса 1, а продольные дугообразные пластины 12 рамок 9 устанавливаются на усиленных продольных боковых и центральных ложементах 7 и 8 каркаса 1, что обеспечивает надежную работу съемных секций и деки в целом. Для жесткой фиксации съемных секций в этом положении пластина 16 с штифтами 17 закрепляется при помощи резьбовых соединений 18 на передней планке 4 каркаса 1, причем штифты 17 входят в отверстия 15 передней съемной секции, что обеспечивает жесткую фиксацию обеих съемных секций. Затем дека возвращается в исходное рабочее положение.

Таким образом, дека молотильного устройства, выполненная в виде каркаса и съемных секций, обеспечивает увеличение универсальности и приспособленности деки для уборки различных зерновых культур и семенников трав, снижая потери зерна и повышая качество обмолота.