чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод	2,2-2,8
кремний	0,6-0,8
марганец	0,8-1,2
хром	14,0-16,0
титан	0,5-1,0
молибден	5,0-6,0
алюминий	0,5-1,0
медь	1,0-2,0
никель	2,0-3,0
гафний	1,0-1,5
железо	остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам белого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов, турбин.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-3,0; кремний 0,5-0,8; марганец 0,5-0,8; хром 14,0-16,0; титан 0,3-0,5; молибден 0,2-0,6; алюминий 0,5-1,0; медь 1,5-2,0; железо остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости и трещиностойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, молибден, алюминий, медь, железо, дополнительно содержит никель и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,8; кремний 0,6-0,8; марганец 0,8-1,2; хром 14,0-16,0; титан 0,5-1,0; молибден 5,0-6,0; алюминий 0,5-1,0; медь 1,0-2,0; никель 2,0-3,0; гафний 1,0-1,5; железо остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.%, в составах
	1	2	3
Углерод	2,2	2,5	2,8
Кремний	0,8	0,7	0,6
Марганец	1,2	1,0	0,8
Хром	14,0	15,0	16,0
Титан	1,0	0,8	0,5
Молибден	5,0	5,5	6,0
Алюминий	1,0	0,7	0,5
Медь	2,0	1,5	1,0
Никель	2,0	2,5	3,0
Гафний	1,5	1,2	1,0
Железо	Остальное	Остальное	Остальное

Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение на воздухе) чугуна составит 2500-2700 циклов до разрушения.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний и молибден упрочняют твердый раствор. Алюминий и хром препятствуют росту окалины. Медь способствует дисперсионному твердению. Никель, кремний и титан снижают устойчивость первичных карбидов, улучшают металлическую основу сплава, что обеспечивает его пригодность к длительной эксплуатации при повышенных температурах.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. При этом чугунные отливки не склонны к образованию трещин (максимально возможное количество микротрещин длиной до 1,5 мм в отливке - не более двух). Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №1008270 СССР, 1983.