система для магнитной обработки оросительной воды

Формула изобретения

Система для магнитной обработки оросительной воды, содержащее магнитопровод, намагничивающую катушку, источник тока, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена пультом управления, солнечной батареей и системой слежения за солнцем, а магнитопровод выполнен в виде четырех идентичных П-образных разборных модулей, при этом намагничивающие катушки модулей соединены между собой параллельно и подключены к источнику тока в виде аккумуляторной батареи через пульт управления.

Описание изобретения к патенту

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к оросительной технике, и может быть использовано при поливе сельскохозяйственных культур дождевальными машинами типа «Фрегат».

Уровень техники

Известно устройство для магнитной обработки оросительной воды, содержащее корпус из диамагнитного материала, постоянные магниты, расположенные в пазах равномерно по окружности корпуса, установленные на водопроводящем трубопроводе дождевальных машин типа «Фрегат» (См А.С. СССР №1068395, кл. С02F 1/48).

Недостатками такого устройства являются невозможность регулировки величины напряженности магнитного поля при обработке воды, высокая стоимость устройств для больших диаметров водопроводящих трубопроводов в связи с дефицитностью ферромагнитных материалов, из которых изготавливаются постоянные магниты.

Известно устройство, содержащее лоток, в который подводится вода из мелиоративного канала, кассеты, установленные в лотке, оснащены трубчатыми элементами, в которых вмонтированы магнитные элементы, трубчатые элементы установлены в шахматном порядке, один относительно другого с образованием проточных зазоров по их внешнему контуру (См. А.С. СССР №1535840, кл. С02F 1/48).

Недостатками такого устройства является невозможность обеспечения высокоэффективной магнитной обработки воды однородными магнитными полями, что немаловажно при проведении поливов различных сельскохозяйственных культур с использованием дождевальных машин.

Низкая ремонтопригодность, трубчатые элементы, установленные в кассетах, затрудняют движение водной массы.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой конструкции и принятое авторами за прототип является устройство магнитной обработки оросительной воды, при этом устройство снабжено дополнительной катушкой, причем обе катушки выполнены кольцевыми и расположены соосно одна с другой и с трубопроводом, диаметр катушек в 2,5-2,6 раза больше диаметра трубопровода, расстояние между обмотками катушек равно 0,45-0,55 их диаметра, последовательно соединенные обмотки катушек подключены к регулируемому источнику тока (См. А.С. СССР №1121238, кл. С02F 1/48).

Недостатки данного устройства: питание производится от генератора тока или передвижной электростанции, что приводит к большим трудозатратам невосстанавливаемых источников энергии и, как следствие, повышению себестоимости.

Раскрытие изобретения

Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к обеспечению универсальности магнитной обработки, повышению технологичности изготовления и монтажа, надежности в эксплуатации и улучшению удельных показателей.

Технический результат достигается с помощью системы для магнитной обработки оросительной воды, содержащей магнитопровод, намагничивающую катушку, источник тока, при этом она дополнительно снабжена пультом управления, солнечной батареей и системой слежения за солнцем, а магнитопровод выполнен в виде четырех идентичных П-образных разборных модулей, при этом намагничивающие катушки модулей соединены между собой параллельно и подключены к источнику тока в виде аккумуляторной батареи через пульт управления.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 - система для магнитной обработки оросительной воды, общий вид.

На фиг.2 - тоже, аппарат магнитной обработки вещества.

Осуществление изобретения

Система для магнитной обработки оросительной воды содержит аппарат 1 магнитной обработки вещества, систему слежения 2 за солнцем, пульт управления 3, источник тока в виде аккумуляторной батареи 4, солнечную батарею 5, при этом аппарат 1 магнитной обработки вещества состоит из четырех идентичных модулей (на фиг. не обозначено), намагничивающей катушки 6, П-образных разборных магнитопроводов 7, 8, 9 и полюсов 10, охватывающие внешнюю поверхность стального трубопровода 11, катушки, соединенные между собой параллельно и запитаны от источника тока в виде аккумуляторной батареи 4 через пульт управления 3.

Пульт управления 3 (фиг.1) имеет фотоэлемент (на фиг. не показано), который реагирует на заданную освещенность и выполняет коммутацию заряда, разряда источника тока в виде аккумуляторной батареи 4. В дневное время суток осуществляется зарядка источника тока в виде аккумуляторной батареи 4 от преобразователя напряжения, снимающего потенциал с солнечной батареи 5, а в ночное время источник тока в виде аккумуляторной батареи 4 используется для питания аппарата 1 при орошении с.х. культур. Система слежения 2 позволяет ориентировать солнечную батарею 5 на солнце.

При поливе как в дневное, так и в ночное время питание аппарата 1 производится от источника тока в виде аккумуляторной батареи 4, но в дневное время осуществляется параллельная подзарядка источника тока в виде аккумуляторной батареи 4.

Аппарат работает следующим образом.

Начало и концы намагничивающих катушек 6 соединяют так, что при подаче напряжения от источника тока в виде аккумуляторной батареи 4 протекающий по ним ток вызывает появление в каждом модуле магнитного потока Ф, который замыкается по П-образным разборным магнитопроводовам 7, 8, 9 и полюсов 10, а также части стального трубопровода 11. При этом направление потоков Ф, соседних модулей имеют одинаковую полярность (N,N и S,S), в результате этого происходит частичное выпучивание силовых линий потока Ф внутрь сечения стального трубопровода 11. Поток Ф при прохождение по стальному трубопроводу 11 разделяется на три потока: Ф₁ - рабочий поток, который воздействует на обрабатываемое вещество, Ф₂ - поток, замыкающийся по трубопроводу, Ф₃ - поток, выпучивающийся в сторону намагничивающей катушки 6.

Использование рядом стоящих полюсов 10, имеющих одинаковую полярность (NN и SS) магнитных потоков Ф, создает условие к тому, что часть изолиний, отталкиваясь друг от друга, выпучиваются внутрь стального трубопровода 11 и замыкаются через воздушное пространство. Воздушный зазор , равный нулю, позволяет уменьшить величину магнитного сопротивления между полюсами 10 и достичь максимального значения магнитного потока Ф₁ в рабочей области.

По сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями предлагаемая система имеет ряд преимуществ:

- имеет возможность ручного и автоматического регулирования;

- система является полностью автономной;

- модульность системы позволяет легко заменять ее составные части, удобство монтажа и т.д.;

- наличие накопительных элементов дает возможность постоянной работы аппарата;

- улучшены массогабаритные показатели аппарата.