сталь
| Классы МПК: | C22C38/12 содержащие вольфрам, тантал, молибден, ванадий или ниобий |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-05 публикация патента:
20.12.2007 |
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в машиностроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,7; кремний 0,2-0,4; марганец 10,0-12,0; ванадий 1,8-2,3; азот 0,08-0,12; ниобий 1,0-1,5; алюминий 0,08-0,12; никель 1,5-3,0; молибден 5,0-5,5; железо - остальное. Технический результат: повышение прочности стали. 1 табл.
Формула изобретения
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, ниобий, алюминий, никель, молибден и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
| углерод | 0,3-0,7 |
| кремний | 0,2-0,4 |
| марганец | 10,0-12,0 |
| ванадий | 1,8-2,3 |
| азот | 0,08-0,12 |
| ниобий | 1,0-1,5 |
| алюминий | 0,08-0,12 |
| никель | 1,5-3,0 |
| молибден | 5,0-5,5 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам стали, используемой в машиностроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,7-1,2; кремний 0,2-1,1; марганец 7,0-12,0; ванадий 0,05-1,5; азот 0,02-0,2; железо - остальное [1].
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,1-1,2; кремний 1,0; марганец 10,0-25,0; ванадий 0,1-4,0; азот
0,3; ниобий
3,0; алюминий
1,0; никель
5,0; молибден
3,0; хром
15,0; железо - остальное [2].
Задана изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, ванадий, азот, ниобий, алюминий, никель, молибден, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,3-0,7; кремний 0,2-0,4; марганец 10,0-12,0; ванадий 1,8-2,3; азот 0,08-0,12; ниобий 1,0-1,5; алюминий 0,08-0,12; никель 1,5-3,0; молибден 5,0-5,5; железо - остальное
В таблице приведены составы стали.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,3 | 0,5 | 0,7 |
| Кремний | 0,4 | 0,3 | 0,2 |
| Марганец | 12,0 | 11,0 | 10,0 |
| Ванадий | 1,8 | 2,0 | 2,3 |
| Азот | 0,08 | 0,1 | 0,12 |
| Ниобий | 1,0 | 1,2 | 1,5 |
| Алюминий | 0,08 | 0,1 | 0,12 |
| Никель | 1,5 | 2,2 | 3,0 |
| Молибден | 5,5 | 5,2 | 5,0 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
| Предел прочности при растяжении, кгс/мм 2 | 120-140 | 120-140 | 120-140 |
Повышение прочности стали достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Молибден, ниобий и ванадий упрочняют твердый раствор. Никель улучшает металлическую структуру стали. Алюминий придает стали мелкозернистость, повышает ее вязкость.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.
Предел прочности стали при растяжении составит 120-140 кгс/мм2 для всех приведенных в таблице составов.
Источники информации
1. SU 1470804, С22С 38/12, 1989.
2. JP 07-090496, С22С 38/00, 1995.
Класс C22C38/12 содержащие вольфрам, тантал, молибден, ванадий или ниобий
-
' мартенситными превращениями - патент 2495946