композиция мастики

Формула изобретения

Композиция мастики для гидроизоляции и герметизации, включающая битум нефтяной, полимер, наполнитель, растворитель и серу, отличающаяся тем, что она содержит в качестве битума нефтяного и одновременно наполнителя битумсодержащую массу, полученную разогреванием до 180-200°С, перемешиванием и обезвоживанием изношенного, вторично используемого рубероида, содержащую 59-68 мас.% битума нефтяного кровельного, 22-24 мас.% талька, 2-4 мас.% песка, 8-13 мас.% стеклоизола, в качестве полимера - нефтеполимерную смолу, а в качестве растворителя и дополнительно пластификатора - рапсовое масло, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

изношенный, вторично используемый
рубероид	75,5-89,8
нефтеполимерная смола	3-6
рапсовое масло	7-17
сера	0,2-1,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве кровельных материалов, для защиты металлических, бетонных и других оснований, а также для герметизации швов в дорожном строительстве.

Известна композиция (авторское свидетельство СССР №834049, кл. C08L 95/00, опубл. 1981), включающая битум, бутилкаучук, пластификатор и наполнитель. Недостатком композиции является то, что совокупность невысокой прочности и слишком большого удлинения приводит к отрыву композиции из швов покрытий автомобильных дорог. Кроме того, композиция отличается недостаточной морозостойкостью.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является битумно-каучуковая мастика (авт. свид. СССР №1715757, кл. С04В 26/26, C08L 95/00, опубл. 1992, прототип), включающая битум, бутадиенметилстирольный каучук, канифоль, наполнитель - известь-пушонку, растворитель - толуол и поливинил - н-бутиловый эфир, серу и тиурам при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Битум	17,5-22,5
Бутадиенметилстирольный
каучук	7,5-9,5
Канифоль	0,5-2,5
Известь-пушонка	15-20
Поливинил - н-бутиловый
эфир	0,5-2,5
Сера	0,25-0,5
Тиурам	0,25-0,5
Толуол	Остальное

Известная композиция мастики обладает сравнительно низким значением водостойкости, теплостойкости и адгезии к бетонной поверхности. Кроме того, в состав мастики входит большое количество компонентов, а основную массу составляет сравнительно дорогостоящий товарный нефтяной битум.

Задачей изобретения является создание композиции мастики, обладающей более высокими значениями теплостойкости, водостойкости и адгезии к бетонной поверхности и являющейся более экономичной.

Поставленная задача решается созданием композиции мастики, включающей битум нефтяной, полимер, наполнитель, растворитель и серу, отличающейся тем, что содержит в качестве битума нефтяного и одновременно наполнителя битумсодержащий продукт - изношенный, вторично используемый рубероид, в качестве полимера - нефтеполимерную смолу, а в качестве растворителя и дополнительно пластификатора - рапсовое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Изношенный, вторично используемый
рубероид	75,5-89,8
Нефтеполимерная смола	3-6
Рапсовое масло	7-17
Сера	0,2-1,5

В состав применяемого изношенного рубероида входили следующие изношенные компоненты, мас.%: битум нефтяной кровельный по ГОСТ 9548-59-68, тальк - 22-24, песок для строительных работ по ГОСТ 8736 - 2-4, стеклоизол - 8-13.

Масло рапсовое по ГОСТ 8988-77 вырабатывается путем прессования и экстракции семян рапса.

В качестве серы применяют элементарную товарную серу по ГОСТ 126-76.

Нефтеполимерная смола - конечный продукт процесса инициированной и каталитической полимеризации стиролсодержащих фракций продуктов пиролиза, имеет следующие характеристики: полная растворимость в двойном объеме ксилола и уайт-спирита (1:1), полная совместимость с растительным маслом, массовая доля летучих веществ - не более 1,0%, температура размягчения не ниже 85°С.

Последовательность приготовления мастики следующая: вторично используемый рубероид разогревается до 180-200°С, хорошо перемешивается и в обезвоженную массу вводится расчетное количество нефтеполимерной смолы. Полученная масса перемешивается в течении 15 мин при температуре 150°С и затем в нее добавляются расчетные количества рапсового масло и серы. Полученную композицию мастики перемешивают в течение 15 мин при той же температуре.

Таблица 1
№№ образца	Состав, мас.%
	Изношенный, вторично используемый рубероид	Нефтеполимерная смола	Рапсовое масло	Сера
1	89,8	3,0	7,0	0,2
2	86,5	4,0	9,0	0,5
3	82,7	4,5	12,0	0,8
4	80,5	5,0	13,5	1,0
5	78,2	5,5	15,0	1,3
6	75,5	6,0	17,0	1,5

Составы и свойства приготовленных образцов мастик приведены в табл.1 и 2, соответственно.

Таблица 2
Свойства мастик	№№ образцов
	1	2	3	4	5	6	прототип
Теплостойкость, °С, ГОСТ 2678-81	100	105	100	105	100	100	80-90
Гибкость слоя мастики при температуре, °С, ГОСТ 10296-79: на стержне диаметром 10 мм	-25	-20	-19	-18	-25	-19	-(10-25)
на стержне диаметром 20 мм	-35	-27	-32	-26	-35	-29	-(10-35)
Водопоглощение в воде за 24 часа при 20°С, г/м 2, ГОСТ 2678-81	8	8	9	8	8	9	10-14
Адгезия к бетонной поверхности, кгс/см 2 ГОСТ 2678-81	2,5	2,3	2,5	2,5	2,3	2,5	1,2-2,0
Водонепроницаемость под гидростатическим давлением, кгс/см2	2,8	2,5	2,8	2,9	2,7	2,7	1,5-2,5

Как следует из табл.2, предлагаемая композиция мастики превосходит известную по теплостойкости, водостойкости, адгезии к бетонной поверхности и не уступает по показателю гибкости. При этом, что самое важное, композиция мастики наиболее экономична, так как содержит вместо товарной продукции (нефтяного битума) отход - вторично используемый рубероид.