профиль бойка валка стана периодической прокатки

Классы МПК:B21B21/02 валки для этой прокатки 
Автор(ы):, , , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество "Северский трубный завод" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-07-31
публикация патента:

Изобретение относится к трубопрокатной области и касается, в частности, усовершенствования формы бойка пилигримового валка и может быть использовано на станах периодической прокатки труб. Длина бойка, принятая за 100%, разделена на три зоны, первая из которых составляет до 30%, вторая - до 65% и третья - остальное. Частные обжатия по зонам бойка определяют по зависимостям: первая зона профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 вторая зона профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 третья зона профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 где b=12-16 - коэффициент, учитывающий пластичность металла деформируемой заготовки; профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущие значения обжатий в первой, второй и третьей зонах, %; профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущие значения длины бойка в первой, второй и третьей зонах, %; профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - максимальные значения длины бойка I и II зоны; i - текущий номер рассматриваемого сечения в соответствующих зонах. Изобретение обеспечивает снижение расхода металла и повышение производительности пилигримового стана. 1 ил., 1 табл. профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

Формула изобретения

Валок пилигримового стана с бойком, имеющий калибр с уменьшающимся по ходу прокатки поперечным сечением, длина бойка которого разделена на зоны, отличающийся тем, что длина бойка, принятая за 100%, разделена на три зоны, первая из которых составляет до 30%, вторая - до 65% и третья - остальное, при этом каждая зона выполнена с возможностью осуществления частных обжатий, определяемых по зависимостям:

первая зона

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 ,

вторая зона

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 ,

третья зона

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 ,

где b=12÷16 - коэффициент, учитывающий пластичность металла деформируемой заготовки;

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущие значения обжатий в первой, второй и третьей зонах, %;

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущие значения длины бойка в первой, второй и третьей зонах, %;

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - максимальные значения длины бойка I и II зоны;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в соответствующих зонах.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к трубопрокатной области и касается, в частности, усовершенствования формы калибра бойка пилигримового валка. Может быть использовано на станах периодической прокатки труб.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является валок пилигримового стана, известный из литературы (SU 1077675 А1, 07.03.1984). В ней описан профиль бойка, имеющий калибр с уменьшающимся по ходу, длина которого разделена на части.

Недостатками таких валков являются низкое качество тонкостенных труб, так как при этом зачастую возникают прокатные дефекты "скворечник", "рванина", затруднена "затравка" заготовки в начале прокатки трубы, низкая производительность стана.

Технической задачей изобретения является разработка валка стана периодической прокатки, обладающего повышенными эксплутационными свойствами.

Технический результат - повышение качества выпускаемой продукции (тонкостенных труб), повышение производительности пилигримовых установок и снижение расхода металла при производстве горячекатаных труб.

Ожидаемый результат достигается тем, что боек пилигримового валка профилируется следующим образом.

Длина бойка валка принята за 100% и делится на 3 зоны:

- первая зона (XI - зона "черновой" прокатки) протяженностью до 30% длины бойка;

- вторая зона (XII - зона "предчистовой" прокатки) протяженностью до 65% длины бойка;

- третья зона (X III - зона "чистовой" прокатки) составляет остальную часть бойка.

В первой зоне деформация заготовки осуществляется с обжатиями, интенсивно возрастающими от "0" до максимального значения с понижением их к началу второй зоны в соответствии с выражением (1):

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

где профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущее значение обжатия в первой зоне, %;

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущее значение длины бойка в первой зоне, %;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне;

b - коэффициент, учитывающий пластичность металла деформируемой заготовки, прямопропорционально от нее зависящий и равный 12-16.

Во второй зоне деформация заготовки осуществляется с интенсивно уменьшающимися обжатиями из-за того, что ресурс пластичности металла заготовки с нарастанием общей ее деформации и уменьшением толщины значительно снижается.

Обжатия здесь определяются зависимостью (2):

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

где

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущее значение обжатия во второй зоне, %;

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущее значение длины бойка во второй зоне, %;

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - максимальное значение длины бойка I и II зоны;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне.

В третьей зоне деформация заготовки также осуществляется с уменьшающимися частными относительными обжатиями. При этом здесь скорость снижения обжатий значительно ниже, чем во второй зоне, что обеспечивает производство труб высокого качества при соотношении диаметра к толщине стенки 40 и более.

В третьей зоне обжатия определяются зависимостью (3):

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

где

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущее значение обжатия в третьей зоне, %;

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 - текущее значение длины бойка в третьей зоне, %;

i - текущий номер рассматриваемого сечения в данной зоне.

На чертеже представлены распределения частных обжатий по зонам бойка при значениях b=12; 14 и 16.

Использование изобретения обеспечит производство труб высокого качества при соотношении диаметра к толщине стенки 40 и более, а также позволит снизить расход металла и повысить производительность пильгерстанов.

Пример расчета профиля бойка и профиля валка по дну калибра района бойка (копира)

Исходные данные и методика расчета.

1. Идеальный диаметр пилигримового валка D пв ид=900 мм.

2. Диаметр трубы после пилигримового стана Dтр п/ст=232 мм.

3. Диаметр гильзы перед прокаткой Dг/о=376 мм.

4. Высота бойка номинальная профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

5. Увеличение диаметра гильзы в процессе прокатки на 10-15%. Принимаем эту величину равной 13%.

Таким образом, боек должен обеспечить максимальное уменьшение диаметра гильзы на 97 мм профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

6. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе первой зоны вычисляется по формуле профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 определяющей режим обжатий гильзы на этом участке при профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

7. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе второй зоны вычисляется по формуле профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 определяющей режим обжатий гильзы на этом участке при профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

8. Текущее (i) значение Нб.расч. в районе третьей зоны вычисляется по формуле профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981 определяющей режим обжатий гильзы на этом участке.

9. Начиная с сечения 89, Нб.расч. остается неизменной величиной и равной 1,8 мм. В связи с этим вводим коррекцию текущей (i) высоты бойка на 1,8 мм (Нб.корр.iб расч.i-1,8 мм).

Полученные расчетные и откорректированные текущие (i) значения высоты бойка приведены в соответствующих столбцах таблицы.

10. Расчет профиля копира в зоне бойка.

10.1 Обозначим нулевую точку копира (валка), где высота бойка близка по значению Н б.ном. В нашем случае такое значение соответствует сечению №8.

10.2 Числовые значения координатных углов копира со стороны зева валка отрицательны, возрастающие по модулю, а со стороны рабочего конуса валка являются частью положительного числового ряда.

10.3 Текущий (i) радиус копира вычисляется по формуле

профиль бойка валка стана периодической прокатки, патент № 2311981

10.4 Полученные значения радиусов копира и им соответствующие координатные углы приведены в таблице.

№ сеченияДлина бойка, %№ зоны бойкаН б.расч., ммHб.корр.i , ммRкоп.i, мм Угол, соответствующий Rкоп.i , град
12 34 567
11 Первая зона бойка в интервале 0°-10° 97,095,2238,7 -7
2 296,094,2 239,8-6
3 394,0 92,3241,7-5
44 91,289,5244,5 -4
5 587,886,0 248,0-3
6 683,7 82,0252,0-2
77 79,277,5256,5 -1
8 874,472,7 261,30
9 969,5 67,7266,31
1010 64,562,7271,3 2
11 11Вторая зона бойка в интервале 11°-65°59,4 57,7276,33
1212 54,953,1280,9 4
13 1350,748,9 285,05
14 1446,9 45,1288,96
1515 43,441,6292,3 7
16 1640,238,5 295,58
17 1737,3 35,5298,59
1818 34,632,9301,1 10
19 1932,130,4 303,611
20 2029,9 28,1305,812
2121 27,826,1307,9 13
22 2225,924,2 309,814
23 2324,2 22,4311,615
2424 22,620,8313,2 16
25 2521,119,3 314,717
26 2619,7 18,0316,018
2727 18,416,7317,3 19
28 28  17,315,5318,5 20
29 2916,214,4 319,521
30 3015,2 13,4320,522
3131 14,312,5321,5 23
32 3213,411,7 322,324
33 3312,6 10,9323,125
3434 11,910,2323,8 26
35 3511,29,5 324,527
36 3610,6 8,8325,228
3737 10,08,3325,7 29
38 389,57,7 326,330
39 399,0 7,2326,831
4040 8,56,7327,3 32
4141 8,06,3 327,733
42 427,6 5,9328,134
4343 7,25,5328,5 35
4444 6,95,1 328,936
45 456,6 4,8329,237
4646 6,24,5329,5 38
4747 6,04,2 329,839
48 485,7 3,9330,140
4949 5,43,7330,3 41
5050 5,23,4 330,542
51 51  5,03,2 330,843
52 524,8 3,0331,044
5353 4,62,8331,2 45
5454 4,42,6 331,446
55 554,2 2,5331,547
5656 4,02,3331,7 48
5757 3,92,1 331,849
58 583,8 2,0332,050
5959 3,61,9332,1 51
6060 3,51,7 332,252
61 613,4 1,6332,453
6262 3,31,5332,5 54
6363 3,21,4 332,655
64 643,1 1,3332,756
6565 3,01,2332,8 57
6666 Третья зона бойка 2,91,1332,9 58
6767 2,81,1 332,959
68 682,7 1,0333,060
6969 2,70,9333,1 61
7070 (остальное) 2,60,8333,2 62
7171 2,50,8 333,263
72 722,5 0,7333,364
7373 2,40,7333,3 65
7474 2,30,6 333,466
75 752,3 0,5333,467
7676 2,20,5333,5 68
7777 2,20,5 333,569
78 782,2 0,4333,670
7979 2,10,4333,6 71
8080 2,10,3 333,772
81 812,0 0,3333,773
8282 2,00,3333,7 74
8383 2,00,2 333,875
84 842,0 0,2333,876
8585 1,90,2333,8 77
8686 1,90,2 333,878
87 871,9 0,1333,979
8888 1,90,1333,9 80
8989 1,80,1 333,981
90 901,8 0,1333,982
9191 1,80,1333,9 83
9292 1,80,0 333,984
93 931,8 0,0334,085
9494 1,80,0334,0 86
9595 1,80,0 334,087
96 961,8 0,0334,088
9797 1,80,0334,0 89
9898 1,80,0 334,090
99 991,8 0,0334,091
100100 1,80,0334,0 92

Источник информации

1. П.Т.Емельяненко, Пильгерстаны, ДНВТУ, НКТП, 1937, с.47-66.

Класс B21B21/02 валки для этой прокатки 

валок пилигримового стана для прокатки труб размером 630×28 мм из стали марки 09г2с для газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений из полых слитков электрошлакового переплава размером 720×65×3400±50 мм -  патент 2527828 (10.09.2014)
валок пилигримового стана для прокатки горячекатаных труб размером 610×28-40 мм -  патент 2527516 (10.09.2014)
валок пилигримового стана для прокатки бесшовных горячекатаных труб размером 610×28-32 и 630×28-32 мм для трубопроводов промежуточного перегрева пара котельных установок из гильз и полых слитков электрошлакового переплава размером 690×вн.590×3300-3500, 700×вн.580×3200±50 и 720×вн.600×3200±50 мм -  патент 2523379 (20.07.2014)
валок пилигримового стана для прокатки тонкостенных труб из хладостойких и коррозионно-стойких марок стали -  патент 2516887 (20.05.2014)
валок пилигримового стана для прокатки передельных труб размером 290х11-12 мм из низкопластичных борсодержащих сталей марок 04х14т3р1ф-ш и 04х14т5р2ф-ш -  патент 2516148 (20.05.2014)
оправка прошивного стана -  патент 2372159 (10.11.2009)
калибровка инструмента для прокатки труб -  патент 2354467 (10.05.2009)
калибровка рабочего инструмента для холодной прокатки труб -  патент 2301715 (27.06.2007)
валок пилигримового стана для прокатки толстостенных труб большого и среднего диаметров -  патент 2294251 (27.02.2007)
валок пилигримового стана для прокатки тонкостенных труб -  патент 2294250 (27.02.2007)
Наверх