способ определения анизотропии изменений линейных размеров тканей при раскрое (разрезании)
Классы МПК: | G01N33/36 текстильных материалов |
Автор(ы): | Морилова Лена Валерьевна (RU), Смирнова Надежда Анатольевна (RU), Колмогорова Татьяна Александровна (RU), Хохлова Екатерина Евгеньевна (RU) |
Патентообладатель(и): | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный технологический университет" (RU) |
Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-05 публикация патента:
27.11.2007 |
Изобретение относится к способам исследования механических свойств тканей и может быть использовано в легкой промышленности и сфере бытовых услуг для определения анизотропии изменений линейных размеров при раскрое (разрезании). Способ заключается в том, что на одном образце в форме круга диаметром 500±1 мм размечают линии разрезания по форме "ромашки" длиной 200 мм от края по различным направлениям, например под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°... 345° к продольному направлению. Образец разрезают по намеченным линиям на 200 мм от краев, закрепляют на дисковом столике и через 30 минут измеряют линейные размеры всех срезов ткани, а об анизотропии изменений линейных размеров судят по изменению длины срезов (ИЛР , %) в зависимости от направления ( ). Техническим результатом изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям раскроя ткани при изготовлении швейных изделий и расширение информативности получаемых характеристик за счет сведений об анизотропии изменений линейных размеров срезов ткани. 2 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.
Формула изобретения
1. Способ определения анизотропии изменений линейных размеров при раскрое (разрезании) тканей, включающий подготовку образцов, закрепление и измерение длины среза, отличающийся тем, что образец имеет форму круга диаметром 500±1 мм с разметкой в различных направлениях, образец разрезают, закрепление образца ведут на круглом столике диаметром 100 мм, замеряя через 30 мин изменение длины срезов, а об анизотропии изменений линейных размеров судят по изменению длины срезов (ИЛР , %) в зависимости от направления ( ).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разметка образцов в направления ( ) производится под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°...345° к продольному направлению.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что разрезание образцов ведут от края пробы по намеченным линиям на 200 мм до получения формы "ромашки".
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к способам исследованиям механических свойств материалов для швейных изделий и может быть использовано в швейном производстве и сфере бытовых услуг для определения изменений линейных размеров тканей в процессе переработки их в швейные изделия.
Известен способ по ОСТ 17-790-85 определения изменений размеров образца под действием влажно-тепловой обработки [1], но он не позволяет определить изменение линейных размеров материала при раскрое (разрезании) и не дает представления об анизотропии изменений линейных размеров при раскрое деталей под различными углами к нитям основы.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является выбранный в качестве прототипа способ определения анизотропии драпируемости текстильных материалов [2], по которому определяют анизотропию изменений линейных размеров под действием собственной массы, включающий подготовку и разметку образцов текстильных материалов под различными углами к продольному направлению, фиксацию образца, измерение линейных размеров и определение анизотропии изменений линейных размеров.
Недостатком прототипа является малая информативность, так как измеряются только два среза в образце, потому как по намеченным линиям образец не разрезается.
Техническим результатом заявленного способа является моделирование реального процесса изменения линейных размеров срезов деталей в процессе раскроя (в результате разрезания), расширение информативности получаемых характеристик за счет сведений об анизотропии изменений линейных размеров при деформировании срезов деталей швейных изделий.
Способ осуществляется следующим образом. Раскраивают пробу в форме круга диаметром 500±1 мм, размечают линии разрезания по форме «ромашки» длиной 200 мм от края по различным направлениям, например под углами 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°...345° к продольному направлению. Образец разрезают по намеченным линиям на 200±1 мм от краев. Для закрепления образца применяют дисковый столик, диаметр, которого равен 100 мм. Через 30 минут измеряют линейные размеры всех срезов ткани любым из известных способов измерения с точностью до 0,1 мм. Затем образец снимают, расправляют на горизонтальной плоскости и снова измеряют линейные размеры всех срезов.
Измерение образца по различным направлениям срезов позволяет определить анизотропию изменений линейных размеров. Показатели изменений линейных размеров - удлинение срезов(%) позволяют оценить технологические особенности ткани, уточнить размеры лекал при крое в косом направлении и выполнить корректировку лекал, выбирать необходимый вариант технологической обработки среза (посадка, закрепление кромкой).
Форма образца в виде круга дает возможность определить анизотропию изменений линейных размеров и сетевых углов по одной пробе, снизив материалоемкость испытаний и приближая условия испытания к реальным условиям раскроя деталей швейных изделий.
Фиг.1. Схема раскроя и разметки образцов испытуемых тканей.
Фиг.2. Полярные диаграммы анизотропии изменений линейных размеров чистольняной ткани полотняного переплетения
а) на приборе; б) на плоскости.
Фиг.3. Полярные диаграммы анизотропии изменений линейных размеров чистольняной ткани саржевого переплетения
а) на приборе; б) на плоскости.
Фиг.4. Полярные диаграммы анизотропии изменений линейных размеров чистольняной ткани мелкоузорчатого переплетения (креп)
а) на приборе; б) на плоскости.
Пример осуществления способа
В качестве примера приведены результаты исследования анизотропии изменений линейных размеров чистольняных тканей различных переплетений. На испытуемом образце (фиг.1) в форме круга диаметром 500±1 мм размечают линии разрезания по форме «ромашки» длиной 200 мм от края по различным направлениям - под углами ( ), соответствующими 0°, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°...345° к продольному направлению, выдерживают 24 часа в нормальных климатических условиях [3]. Образец разрезают по намеченным линиям и закрепляют на дисковом столике. Испытывая действие собственной массы, происходит удлинение срезов ткани и изменение сетевых углов между нитями ткани.
Через 30 минут измеряют линейные размеры всех срезов ткани. Затем образец снимают, расправляют на горизонтальной плоскости и снова измеряют линейные размеры всех срезов:
ИЛР( )=Lк-L0/L 0·100%,
где ИЛР( ) - изменение линейных размеров среза ткани по направлению ,
L0 - начальная длина среза ткани,
Lк - конечная длина среза ткани.
Испытания образца в различных направлениях позволяют определить анизотропию изменений линейных размеров ткани в процессе раскроя (разрезания). Полярные диаграммы дают наглядное представление об анизотропии изменений линейных размеров ткани (фиг.2).
Эти сведения дают возможность научно обоснованно подходить к проектированию швейных изделий. Преимуществами изобретения является приближение условий испытания к реальным условиям раскроя и расширение информативности характеристик за счет сведений об анизотропии изменений линейных размеров ткани.
Таблица 1 | ||||||
Изменение линейных размеров срезов образцов тканей, % | ||||||
Направление разрезания к нити основы,° (град.) | Образец ткани полотняного переплетения | Образец ткани саржевого переплетения | Образец ткани мелкоузорчатого переплетения | |||
На приборе | На плоскости | На приборе | На плоскости | На приборе | На плоскости | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
15 | 1,1 | 0,5 | 1,3 | 0,7 | 1,5 | 1,0 |
30 | 4,3 | 2,3 | 6,0 | 4,0 | 6,5 | 5,0 |
45 | 8,0 | 4,3 | 10,0 | 6,0 | 10,0 | 7,3 |
60 | 5,0 | 2,7 | 7,2 | 4,0 | 7,5 | 6,5 |
75 | 1,2 | 0,6 | 1,3 | 0,8 | 1,7 | 1,3 |
90 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
105 | 1,1 | 0,5 | 1,4 | 0,8 | 1,6 | 1,1 |
120 | 5,0 | 4,3 | 5,6 | 4,4 | 7,5 | 5,5 |
135 | 8,0 | 5,6 | 8,7 | 6,0 | 9,5 | 7,0 |
150 | 6,7 | 5,0 | 7,0 | 5,0 | 8,7 | 6,7 |
165 | 1,1 | 0,5 | 1,5 | 0,7 | 1,6 | 1,2 |
180 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
195 | 1,3 | 0,7 | 1,4 | 0,7 | 1,7 | 1,2 |
210 | 5,5 | 3,3 | 5,8 | 4.0 | 6,0 | 4,2 |
225 | 8,0 | 5,6 | 9,0 | 6,0 | 10,0 | 7,0 |
240 | 6,0 | 4,0 | 6,9 | 4,2 | 7,7 | 5,3 |
255 | 1,1 | 0,5 | 1,3 | 0,7 | 1,7 | 1,0 |
270 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
285 | 1,0 | 0,5 | 1,3 | 0,8 | 1,6 | 1,1 |
300 | 4,4 | 3,3 | 4,7 | 3,7 | 5,7 | 4,2 |
315 | 7,6 | 4,8 | 8,0 | 5,8 | 9,7 | 6,7 |
330 | 4,8 | 3.0 | 5,5 | 4,1 | 6,0 | 4,3 |
345 | 1,2 | 0,5 | 1,6 | 0,8 | 1,5 | 1,0 |
Список использованных источников
1. 0СТ 17-790-85. Материалы текстильные. Метод определения изменения линейных размеров после влажно-тепловой обработки. - Взамен ОСТ 17-790-78; введ. 01.01.86. - М.:ЦНИИТЭИ, 1985. - 9 с.
2. Смирнова Н.А., Иванова О.В., Смирнов А.В., Серикова С.Д., Тугунова Е.И. Способ определения анизотропии драпируемости. / Патент РФ №2255335 от 24.02.2004.
3. ГОСТ 10681 - 75. Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения.
Класс G01N33/36 текстильных материалов