коррозионно-стойкая сталь
| Классы МПК: | C22C38/50 с титаном или цирконием |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-19 публикация патента:
27.11.2007 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно, к составам коррозионностойких сталей, используемых, например, в судостроении. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,1-0,3; марганец 0,6-1,0; хром 22,0-26,0; никель 4,0-5,0; молибден 2,0-3,0; азот 0,02-0,06; медь 0,1-0,3; титан 0,75-1,25; ванадий 0,3-0,5; цирконий 1,0-1,5; германий 0,003-0,008; железо - остальное. Повышается коррозионная стойкость стали и увеличивается срок службы изделий из этой стали. 1 табл.
Формула изобретения
Коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, медь, титан, ванадий, цирконий, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит германий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| углерод | 0,15-0,25 |
| кремний | 0,1-0,3 |
| марганец | 0,6-1,0 |
| хром | 22,0-26,0 |
| никель | 4,0-5,0 |
| молибден | 2,0-3,0 |
| азот | 0,02-0,06 |
| медь | 0,1-0,3 |
| титан | 0,75-1,25 |
| ванадий | 0,3-0,5 |
| цирконий | 1,0-1,5 |
| германий | 0,003-0,008 |
| железо | остальное |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в судостроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,2-2,5; кремний 0,1; марганец 0,1-1,5; хром 2,0-20,0; никель 0,01-2,0; молибден 0,1-5,0; азот
0,02; медь 0,025-1,0; титан
2,0; ванадий 0,01-5,0; цирконий
2,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение коррозионной стойкости стали.
Технический результат достигается тем, что коррозионно-стойкая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, медь, титан, ванадий, цирконий, железо, дополнительно включает германий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,1-0,3; марганец 0,6-1,0; хром 22,0-26,0; никель 4,0-5,0; молибден 2,0-3,0; азот 0,02-0,06; медь 0,1-0,3; титан 0,75-1,25; ванадий 0,3-0,5; цирконий 1,0-1,5; германий 0,003-0,008; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В стали компоненты проявляют себя следующим образом. Никель, ванадий и молибден упрочняют твердый раствор. Медь способствует дисперсионному твердению. Титан образует карбонитриды, которые придают мелкозернистость структуре стали. Германий в структуре стали имеет вид мелкораздробленных включений, которые, находясь между частицами металла, способствуют "изоляции" очагов межкристаллитной коррозии. Вследствие присутствия в составе стали примесей серы введение циркония способствует образованию сульфидов циркония, выполняющих аналогичную функцию.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Углерод | 0,15 | 0,2 | 0,25 |
| Кремний | 0,3 | 0,2 | 0,1 |
| Марганец | 0,6 | 0,8 | 1,0 |
| Хром | 26,0 | 24,0 | 22,0 |
| Никель | 4,0 | 4,5 | 5,0 |
| Молибден | 2,0 | 3,0 | 2,5 |
| Азот | 0,02 | 0,04 | 0,06 |
| Медь | 0,1 | 0,3 | 0,2 |
| Титан | 0,75 | 1,0 | 1,25 |
| Ванадий | 0,3 | 0,4 | 0,5 |
| Цирконий | 1,5 | 1,2 | 1,0 |
| Германий | 0,008 | 0,005 | 0,003 |
| Железо | остальное | остальное | остальное |
Скорость коррозии стали в морской воде составит ˜0,002 мм/год для всех приведенных в таблице составов.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации:
1. RU 92012832 А, 1995.
Класс C22C38/50 с титаном или цирконием
