чугун

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, магний, алюминий, молибден, бор, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 0,1-0,3; магний 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,3; молибден 3,5-4,5; бор 0,03-0,05; титан 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого для изготовления деталей, подвергающихся повышенным статическим нагрузкам.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; хром 0-3,0; магний 0,02-0,1; алюминий 0-2,0; молибден 0-2,0; бор 0-2,0; титан 0-2,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, магний, алюминий, молибден, бор, титан, железо, дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, мас.%; углерод 3,0-3,5; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; хром 0,1-0,3; магний 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,3; молибден 3,5-4,5; бор 0,03-0,05; титан 0,1-0,2; медь 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в соствах
	1	2	3
Углерод	3,0	3,3	3,5
Кремний	1,0	1,2	1,5
Марганец	1,0	1,3	1,5
Хром	0,3	0,2	0,1
Магний	0,01	0,008	0,005
Алюминий	0,1	0,2	0,3
Молибден	4,5	4,0	3,5
Бор	0,03	0,04	0,05

Продолжение таблицы
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Титан	0,1	0,15	0,2
Медь	0,8	1,0	1,2
Железо	остальное	остальное	остальное
Предел прочности, кгс/мм 2	95	95	95

Повышение прочности чугуна достигается за счет образования мелкозернистой перлитной структуры.

Совместное присутствие хрома и молибдена способствует выделению перлита. Марганец тормозит выделение графита и, введенный совместно с титаном, придает мелкозернистость структуре сплава. Бор стабилизирует карбиды, алюминий и магний выполняют функцию раскислителей. Алюминий выполняет функцию раскислителей.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. JP 2005-290533, С22С 37/00, 2005.