сплав

Формула изобретения

Сплав, содержащий молибден, кремний, железо, марганец, медь, хром, ниобий, алюминий, магний, титан, цирконий, бор, углерод, никель, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: молибден 40,0-50,0; кремний 0,3-0,5; железо 5,0-10,0; марганец 5,0-10,0; медь 1,0-2,0; хром 5,0-10,0; ниобий 1,0-2,0; алюминий 0,1-0,2; магний 0,01-0,02; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,3-0,5; углерод 1,8-2,2; никель - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления штампового инструмента для полимеров.

Известен сплав, содержащий, мас.%: молибден 16,0-25,0; кремний 0,0001-0,3; железо 0,01-6,0; марганец 0,0001-3,0; медь 0,1-2,0; хром 16,0-27,0; ниобий 0,1-0,5; алюминий 0,01-0,8; магний 0,0001-0,3; титан 0,05-0,8; цирконий 0,001-0,01; бор 0,001-0,01; углерод 0,001-0,1; никель - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.

Технический результат достигается тем, что в сплаве, содержащем молибден, кремний, железо, марганец медь, хром, ниобий, алюминий, магний, титан, цирконий, бор, углерод, никель, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: молибден 40,0-50,0; кремний 0,3-0,5; железо 5,0-10,0; марганец 5,0-10,0; медь 1,0-2,0; хром 5,0-10,0; ниобий 1,0-2,0; алюминий 0,1-0,2; магний 0,01-0-02; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; бор 0,3-0,5; углерод 1,8-2,2; никель - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2	3
Молибден	40,0	45,0	50,0
Кремний	0,5	0,3	0,5
Марганец	5,0	7,0	10,0
Железо	10,0	7,0	5,0
Медь	1,0	1,5	2,0
Хром	10,0	7,0	5,0
Ниобий	2,0	1,5	1,0

Продолжение таблицы
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
	1	2.	3
Алюминий	0,1	0,15	0,2
Магний	0,02	0,015	0,01
Титан	0,2	0,15	0,1
Цирконий	0,1	0,15	0,2
Бор	0,5	0,3	0,5
Углерод	2,2	2,0	1,8
Никель	остальное	остальное	остальное
Износ, %	85-90	85-90	85-90
Примечание: за 100% принят износ сплава [1].

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Железо упрочняет твердый раствор за счет образования фаз типа TiFe₂, MoFe ₂, NbFe. Хром изменяет энергию связи атомов в кристаллической решетке. Кроме образования упрочняющей Ni₃ Al фазы, возможно выделение карбидов хрома типа Cr ₇C₃, Cr₂₃C ₆ карбидов титана типа TiC. Медь и марганец способствуют дисперсионному твердению сплава, увеличивают сопротивление сплава пластическими деформациями, бор замедляет диффузионные процессы по границам зерен, магний благоприятно влияет на состояние границ зерен, цирконий упрочняет их.

Сплав подлежит термообработке: закалка с 1190±10°С, выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе, повторный нагрев под закалку до 1050±10°С, выдержка 4 часа, охлаждение на воздухе, старение при 800±10°С, выдержка 16 часов, охлаждение на воздухе.

Источник информации

1. JP 08-003666, С22С 19/05, 1996.