способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков

Формула изобретения

1. Способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающий вдавливание в массив глинистых песков механических примесей, их подачу в скруббер, дезинтеграцию, гравитационное обогащение, выделение механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и направление механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей - повторно на промывку, отличающийся тем, что перед каждым циклом подачи в процесс вдавливания механических примесей их обрабатывают поверхностно-активными веществами в количестве 0,05-0,4 м³ на м ³ частиц.

2. Способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков по п.1, отличающийся тем, что в качестве механических примесей используют механические частицы с пористой поверхностью.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к подготовительным процессам гравитационного обогащения золотоносных песков, дезинтеграции и извлечения полезных компонентов из глинистых песков.

Известен способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающий их подачу в скруббер с механическими примесями, дезинтеграцию, гравитационное обогащение и выделение механических примесей (Патент РФ № 2175892, МПК В03В 7/00).

Однако выделение песковой фракции приводит к резкому удорожанию процесса дезинтеграции за счет сложности улавливания частиц и практически без увеличения эффективности их дезинтеграции. В связи с этим имеют место потери полезного компонента с глинистыми непромытыми окатышами, а также эффект налипания зерен полезного компонента к окатышам, сбрасываемым в эфельные отвалы.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающий вдавливание в массив глинистых песков механических примесей, их подачу в скруббер, дезинтеграцию, гравитационное обогащение, улавливание механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и направление механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей повторно на промывку (Патент РФ №2212945, МПК В03В 7/00).

Однако применение механических примесей в чистом виде приводит к образованию крупных кусков глины с частицами, которые налипают на поверхность глины, затрудняют проникновение воды в места контакта глины с частицами и тем самым бронируют ее поверхность и снижают эффективность процесса дезинтеграции глины. В связи с этим имеют место потери полезного компонента с непродезинтегрированными глинистыми окатышами, а также эффект налипания зерен полезного компонента к окатышам, сбрасываемым в эфельные отвалы.

Основная задача изобретения заключается в создании способа извлечения полезных компонентов из глинистых песков, позволяющего увеличить эффективность их дезинтеграции и снизить потери полезного компонента с непродезинтегрированными глинистыми окатышами.

Для решения поставленной задачи в способе извлечения полезных компонентов из глинистых песков, включающем вдавливание в массив глинистых песков механических примесей, их подачу в скруббер, дезинтеграцию, гравитационное обогащение, выделение механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и направление механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей повторно на промывку, перед каждым циклом подачи в процесс вдавливания механических примесей их обрабатывают раствором поверхностно-активных веществ в количестве 0,05-0,4 м³ на 1 м ³ частиц, причем в качестве механических примесей используют механические частицы с пористой поверхностью.

Обработка частиц поверхностно-активными веществами (ПАВ) приводит к полной или частичной гидрофобизации их поверхности. Это обстоятельство позволяет при вдавливании предварительно обработанных ПАВ частиц снизить сцепление между поверхностью частиц и глиной. При промывке материала свободная вода будет легко проникать в места контакта глины с частицами и снижать прочность поверхностных слоев глины. В процессе промывки ПАВ смываются или истираются с поверхности частиц, поэтому перед каждым циклом подачи в процесс вдавливания механических примесей их необходимо повторно обрабатывать ПАВ. Цикл в данном случае состоит из обработки механических примесей ПАВ с последующим вдавливанием их в массив глинистых песков, подачей в скруббер с глинистыми песками, дезинтеграцию, гравитационное обогащение и выделение механических примесей в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами и транспортирование механических примесей на вдавливание в массив песков, а непродезинтегрированных глинистых окатышей - повторно на промывку.

Для повышения эффективности обработки механических примесей ПАВ, а также снижения его расхода необходимо использовать механические частицы с пористой поверхностью, способствующей эффекту максимального действия ПАВ.

Способ поясняется примерами.

Пример 1. Железные частицы распределяются по поверхности пласта глинистых песков и вдавливаются в массив глинистых песков с помощью бульдозера. Золотороссыпное месторождение кор выветривания отрабатывают послойно открытым способом с подачей глинистых песков и железных частиц перед процессом гравитационного обогащения в тяжелый скруббер конструкции ВНИИПрозолото. Диаметр барабана 3600 мм, длина 7800 мм, частота вращения 15 об/мин. Затем пульпа поступает на шлюзы мелкого наполнения. После промывки пульпа направляется на магнитную сепарацию, где происходит улавливание железных частиц в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами, причем железные частицы в чистом виде направляют на вдавливание в массив глинистых песков, а непродезинтегрированные глинистые окатыши подают повторно на промывку.

Пример 2. Пористые железные частицы подвергаются обработке поверхностно-активными веществами, после чего они распределяются по поверхности пласта глинистых песков и вдавливаются в массив глинистых песков с помощью бульдозера. Золотороссыпноое месторождение отрабатывают послойно открытым способом с подачей глинистых песков и железных частиц в тяжелый скруббер конструкции ВНИИПрозолото. Диаметр барабана 3600 мм, длина 7800 мм, частота вращения 15 об/мин. Затем пульпа поступает в процесс гравитационного обогащения. Технология гравитационного обогащения золотоносных глинистых песков аналогична приведенной в примере 1. Затем пульпа поступает на магнитную сепарацию, где происходит улавливание железных частиц в чистом виде и с непродезинтегрированными глинистыми окатышами, причем железные частицы в чистом виде направляют на обработку поверхностно-активными веществами для последующего вдавливания в массив глинистых песков, а непродезинтегрированные глинистые окатыши подают повторно на промывку. Результаты использования предлагаемого способа отражены в таблице.

Таблица
Показатели	Прототип, без применения ПАВ	Предлагаемый способ при расходе ПАВ на 1 м3 частиц, м3
	-	0,02	0,05	0,4	0,5
Содержание глины в промываемых песках, %	85	85	85	85	85
Производительность скруббера, м3/ч	160	160	160	160	160
Соотношение Т:Ж	1:2,5	1:2,6	1:2,7	1:2,8	1:2,9
Продолжительность работы скруббера, ч/сут	20	20	20	20	20
Продолжительность промывочного сезона, сут.	180	180	180	180	180
Объем промывки, тыс.м3	576	576	576	576	576
Эффективность промывки, %	96	96,1	97	98,5	98,5
Содержание золота в разрабатываемых глинистых песках, мг/м 3	1270	1270	1270	1270	1270
Потери золота за промывочный сезон с непродезинтегрированными глинистыми песками, г	23040	22464	17280	8640	8640
Затраты на приобретение ПАВ и обработку механических примесей, млн.руб.	-	0,24	0,6	4,7	6
Эффективность использования способа (при цене за 1 г металла 400 руб), млн.руб.	-	-0,01	1,70	1,06	-0,24