глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-05-29
публикация патента:

Использование: в производстве облицовочной плитки. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури до 120-170 циклов. Глазурь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: SiO2 50,0-56,0; Al 2O3 2,0-4,0; CaO 4,0-6,0; MgO 2,0-6,0; Na2O 2,0-4,0; В2О 3 6,0-10,0; ZnO 5,0-7,0; ZrO2 2,0-4,0; BaO 1,7-2,7; Sb2O3 0,1-0,2; Se 0,1-0,2; CdO 5,0-7,0; SrO 5,0-7,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, Na 2O, В2О3, ZnO, ZrO2, ВаО, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Sb2O3, Se, CdO, SrO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 50,0-56,0; Al2O 3 2,0-4,0; CaO 4,0-6,0; MgO 2,0-6,0; Na 2O 2,0-4,0; В2О3 6,0-10,0; ZnO 5,0-7,0; ZrO2 2,0-4,0; ВаО 1,7-2,7; Sb2O3 0,1-0,2; Se 0,1-0,2; CdO 5,0-7,0; SrO 5,0-7,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, в частности к составам фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO2 36,5-52,0; Na2 O 2,8-6,7; B2O3 10,0-25,0; ZnO 5,5-14,4; ZrO2 12,5-25,0; SrO 1,3-8,8 /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO 2 52,61-53,12; Al2O 3 10,55-11,2; CaO 4,96-5,42; MgO 1,1-1,26; Na 2O 3,0-3,13; K2O 1,99-2,16; B 2O3 7,53-8,37; ZnO 5,78-7,72; ZrO 2 7,26-8,76; Fe2O 3 0,43-0,45; BaO 1,5-1,68 /2/.

Цель изобретения - повышение морозостойкости глазури.

Цель изобретения достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят Sb 2O3, Se, CdO, SrO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-56,0; Al2O3 2,0-4,0; CaO 4,0-6,0; MgO 2,0-6,0; Na2O 2,0-4,0; B 2O3 6,0-10,0; ZnO 5,0-7,0; ZrO 2 2,0-4,0; BaO 1,7-2,7; Sb2O 3 0,1-0,2; Se 0,1-0,2; CdO 5,0-7,0; SrO 5,0-7,0.

В таблице приведены составы глазури.

Фритту варят при 1300°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 0,2% электролита и 47% воды. Размол ведут до остатка не более 0,2% на сетке №005. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №767042, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1196031, С03С 8/04, 1985.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Морозостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 CaOMgONa 2OB2O 3ZnOZrO 2BaOSb 2O3Se CdOSrO
1 50,04,0 6,06,02,0 10,05,04,0 2,70,20,1 5,05,0120-150
253,0 3,05,04,0 3,08,06,0 3,02,20,1 0,26,06,0 150-170
3 56,02,04,0 2,04,06,0 7,02,01,7 0,20,17,0 7,0150-170

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх