глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-05-02
публикация патента:

Использование: для покрытия облицовочной плитки. Технический результат изобретения - повышение морозостойкости глазури, повышение качества и увеличение срока службы глазурованных изделий. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 35,0-40,0; AlO3 2,0-3,0; CaO 6,0-8,0; MgO 6,0-8,0; Na2O 2,0-3,0; ZnO 13,5-15,0; В 2O3 10,0-12,0; BaO 3,0-5,0; CaF 2 6,0-8,0; CuO 6,0-8,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, MgO, Na 2O, ZnO, В2О3 , BaO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит CaF 2 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 35,0-40,0; Al2О 3 2,0-3,0; CaO 6,0-8,0; MgO 6,0-8,0; Na 2O 2,0-3,0; ZnO 13,5-15,0; В2O 3 10,0-12,0; BaO 3,0-5,0; CaF2 6,0-8,0; CuO 6,0-8,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы, например, для покрытия облицовочной плитки.

Известна глазурь, содержащая SiO 2, Al2O3, CaO, MgO, Na2O, B2O 3 [1].

Известна также глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 42,23-60,35; Al 2O3 2,4-3,8; CaO 5,8-7,9; MgO 0,39-0,58; K2O 0,54-0,75; Na2 O 2,8-4,9; ZnO 4,0-5,1; ZrO2 0,9-3,95; B2O3 19,2-25,04; BaO 3,5-6,7 [2]. Морозостойкость такой глазури 70-85 циклов.

Целью изобретения является повышение морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CaF2 и CuO, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 35,0-40,0; Al 2O3 2,0-3,0; CaO 6,0-8,0; MgO 6,0-8,0; Na2O 2,0-3,0; ZnO 13,5-15,0; B 2O3 10,0-12,0; BaO 3,0-5,0; CaF 2 6,0-8,0; CuO 6,0-8,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Морозостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 CaOMgONa 2OZnOB 2O3BaO CaF2 CuO
140,0 2,06,0 8,03,014,0 10,03,08,0 6,0140-170
235,03,0 7,07,02,5 13,512,04,0 7,07,0140-170
337,0 3,08,06,0 2,015,010,0 5,06,08,0 140-170

Компоненты сплавляют при 1300°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5-7% глины. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1057452, С03С 9/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №1191432, С03С 8/04, 1985.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх