глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-04-10
публикация патента:

Изобретение относится к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, для нанесения на керамическую плитку. Технический результат заключается в повышении морозостойкости и термостойкости глазури. Глазурь содержит, мас.%: SiO 2 - 45,0-50,0; Al2О 3 - 3,0-7,0; В2O3 - 8,0-10,0; ZnO - 6,0-8,0; ZrO2 - 10,0-12,0; BaO - 2,0-4,0; Na2O - 1,0-3,0; CaO - 5,0-7,0; TiO2 8,0-10,0. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, А 2О3, В2О 3, ZnO, ZrO2, BaO, Na 2O, отличающаяся тем, что дополнительно содержит СаО и TiO2 при следующем соотношении компонентов, мас%: SiO2 - 45,0-50,0; Al 2О3 - 3,0-7,0; В2 O3 - 8,0-10,0; ZnO - 6,0-8,0; ZrO 2 - 10,0-12,0; BaO - 2,0-4,0; Na2 O - 1,0-3,0; СаО - 5,0-7,0; TiO2 8,0-10,0.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, которые могут быть использованы, например, для нанесения на керамическую плитку.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2 O3, B2O 3, BaO, Na2O, CaO и другие компоненты [1].

Известна глазурь, содержащая следующие компоненты, мас.%: SiO2 30,5-50,2; Al 2O3 2,5-9,0; B2 O3 12,5-23,0; ZnO 4,5-11,0; ZrO 2 4,2-8,5; BaO 4,0-9,0; Na2O 5,8-9,8; SrO 2,5-5,0 [2]. Морозостойкость такой глазури составляет около 50 циклов, термостойкость - 170-180°С.

Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят CaO и TiO 2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO 2 45,0-50,0; Al2O 3 3,0-7,0; B2O3 8,0-10,0; ZnO 6,0-8,0; ZrO2 10,0-12,0; BaO 2,0-4,0; Na2O 1,0-3,0; CaO 5,0-7,0; TiO2 8,0-10,0.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Морозостойкость, циклы Термостойкость
SiO 2Al2O 3B2O 3ZnOZrO 2BaONa 2OCaOTiO 2
1 45,07,010,0 8,012,02,0 1,05,010,0 100-150250-300
248,05,0 9,06,012,0 3,02,06,0 9,0100-150250-300
350,0 3,08,07,0 10,04,03,0 7,08,0100-150 250-300

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С, гранулируют в воду. Фритюру размалывают мокрым способом с добавкой 4-6% глины. Полученную массу наносят на керамические изделия и обжигают при 1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №789449, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №981270, С03С 9/00, 1983.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх