глазурь

Классы МПК:C03C8/04 содержащие цинк
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-05-31
публикация патента:

Использование: для покрытия облицовочной плитки и изделий хозяйственно-бытового назначения. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO2 58,0-62,0; Al 2О3 8,0-12,0; MgO 2,0-4,0; Fe 2O3 0,2-0,5; CaO 4,0-8,0; К 2О 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; ZrO 2 2,0-4,0; B2O3 4,0-5,0; CuO 0,5-1,5. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2O3, MgO, Fe2 O3, CaO, K2O, BaO, ZnO, ZrO2, отличающаяся тем, что дополнительно содержит В2О3 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 58,0-62,0
Al2 О3 8,0-12,0
MgO 2,0-4,0
Fe2O 3 0,2-0,5
CaO 4,0-8,0
К2О 2,0-4,0
BaO 2,0-4,0
ZnO 4,0-8,0
ZrO2 2,0-4,0
B2O 3 4,0-5,0
CuO 0,5-1,5

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам фриттованных глазурей, используемых для покрытия облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 56,0-62,5; Al2O3 2,5-5,0; B 2O3 11,0-14,0; CaO 2,0-6,0; MgO 1,5-5,0; K2O 0,5-3,0; Na2O 6,0-9,0; ZrO2 7,5-11,0 /1/.

Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 59,19-63,1; Al2O3 12,16-12,85; Fe2O3 0,16-0,24; CaO 7,16-8,21; MgO 0,59-0,79; K2O 2,19-2,49; Na2O 2,01-2,25; BaO 4,88-5,44; ZnO 2,43-3,7; ZrO2 4,84-5,34 /2/.

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят B 2O3 и CuO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 58,0-62,0; Al 2O3 8,0-12,0; MgO 2,0-4,0; Fe 2O3 0,2-0,5; CaO 4,0-8,0; K 2O 2,0-4,0; BaO 2,0-4,0; ZnO 4,0-8,0; ZrO 2 2,0-4,0; B2O3 4,0-5,0; CuO 0,5-1,5.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Термостойкость, теплосмены
SiO2 Al2O3 MgOFe2O 3CaOK 2OBaOZnO ZrO2 B2O3 CuO
158,0 12,02,0 0,58,02,0 4,04,04,0 4,01,518-20
260,0 10,03,00,2 6,03,003,0 6,03,04,5 1,318-20
362,08,0 4,00,54,0 4,02,08,0 2,05,00,5 15-18

Фритту варят при 1300-1350°С, расплав гранулируют в воду.

Фритту с добавкой 0,1-0,2% электролита, 45-50% воды размалывают до остатка не более 0,2% на сетке №0056. Суспензию наносят на изделия и закрепляют обжигом при 950-1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №765223, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1368202, С03С 8/04, 1988.

Класс C03C8/04 содержащие цинк

глазурь -  патент 2505493 (27.01.2014)
глазурь -  патент 2498951 (20.11.2013)
шихтовой состав глазури -  патент 2481279 (10.05.2013)
шихта для получения глазури -  патент 2481278 (10.05.2013)
эмалевое покрытие -  патент 2461521 (20.09.2012)
глазурь -  патент 2458870 (20.08.2012)
глазурь -  патент 2449959 (10.05.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2448060 (20.04.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2446116 (27.03.2012)
эмалевое покрытие -  патент 2437850 (27.12.2011)
Наверх