чугун

Классы МПК:C22C37/00 Легированные чугуны
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-07-31
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,3-0,5; хром 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, хром, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,3-0,5; хром 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, конфорок газовых и электрических плит.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-0,8;

марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо - остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; магний 0,02-0,1; алюминий 0-2,0; хром 0-3,0; железо - остальное [2].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, хром, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; магний 0,003-0,008; алюминий 0,3-0,5; хром 0,8-1,2; кобальт 0,8-1,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

В составе чугуна проявляется комплексное влияние входящих в него компонентов. Хром стабилизирует карбиды. Марганец тормозит выделение графита, препятствует росту зерна. Магний выполняет функцию раскислителя, способствует получению мелкозернистой структуры. Кобальт способствует упрочнению твердого раствора, улучшает металлическую основу структуры чугуна, что способствует повышению его термостойкости.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в сырые песчаные формы. Для снятия литейных напряжений чугун подвергают низкотемпературному отжигу при 550-650°С.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%
УглеродКремний МарганецМагний АлюминийХромКобальт Термостойкость, циклы
13,01,2 0,40,0080,5 0,81,2400-500
23,4 1,00,60,005 0,41,01,0 400-500
3 3,80,80,8 0,0030,31,2 0,8400-500
Примечание: железо - остальное.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №550454, 1977.

2. Заявка Японии №2005-290533, 2005.

Класс C22C37/00 Легированные чугуны

чугун -  патент 2529343 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529342 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529333 (27.09.2014)
алюминиевый чугун -  патент 2529324 (27.09.2014)
антифрикционный чугун -  патент 2527572 (10.09.2014)
износостойкий чугун с шаровидным графитом -  патент 2526507 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525981 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525980 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525979 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525978 (20.08.2014)
Наверх