пылесборное устройство для пылесоса (варианты)

Формула изобретения

1. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее

первую цилиндрическую фильтровальную камеру для фильтрования инородных объектов, содержащихся в воздухе, с использованием циклонного воздушного потока,

множество вторых фильтровальных камер, образованных по внешнему периметру первой цилиндрической фильтровальной камеры, для принятия воздуха, пропущенного через первую цилиндрическую фильтровальную камеру,

первую накопительную камеру, образованную под первой фильтровальной камерой, для накопления инородных объектов, отфильтрованных в первой фильтровальной камере,

вторую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных во вторых фильтровальных камерах, и

соединительную пластину, соединяющую противоположные концы второй камеры хранения, для образования первой фильтровальной камеры, причем эта соединительная пластина имеет нижний конец, расположенный выше, чем нижний конец второй камеры хранения.

2. Пылесборное устройство по п.1, в котором соединительная пластина проходит от верхнего конца первой фильтровальной камеры до нижнего конца первой фильтровальной камеры.

3. Пылесборное устройство по п.1, в котором нижний конец соединительной пластины расположен ниже, чем нижний конец фильтра, расположенного в первой фильтровальной камере.

4. Пылесборное устройство по п.1, в котором первая накопительная камера дополнительно выступает вниз от второй накопительной камеры.

5. Пылесборное устройство по п.1, в котором инородные объекты, отфильтрованные в первой фильтровальной камере, выпускаются через нижний открытый конец соединительной пластины.

6. Пылесборное устройство по п.1, в котором соединительная пластина соединяет концы внутренней стенки второй накопительной камеры.

7. Пылесборное устройство по п.1, дополнительно содержащее

фильтр, имеющий верхнюю поверхность, связанную с верхней частью первой фильтровальной камеры, блокирующий элемент, расположенный под фильтром, для предотвращения утечки инородных объектов в обратном направлении, и

пластину гашения воздушного потока, проходящую вниз от блокирующего элемента.

8. Пылесборное устройство по п.7, в котором нижний конец соединительной пластины расположен выше, чем нижний конец блокирующего элемента.

9. Пылесборное устройство по п.7, в котором нижний конец блокирующего элемента расположен выше, чем нижний конец второй накопительной камеры.

10. Пылесборное устройство по п.1, в котором первая накопительная камера образована на внешнем пространстве второй накопительной камеры.

11. Пылесборное устройство по п.1, в котором наружный воздух вводится через верхнюю часть первой фильтровальной камеры.

12. Пылесборное устройство по п.1, в котором соединительная пластина имеет дугообразное сечение.

13. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее

первую фильтровальную камеру, создающую первый воздушный поток циклона, причем первая фильтровальная камера имеет относительно большой диаметр, фильтр, расположенный в первой фильтровальной камере, причем этот фильтр выполнен из пластмассы, множество вторых фильтровальный камер, дискретно образованных по внешнему периметру первой фильтровальной камеры, для принятия воздуха, пропущенного через первую фильтровальную камеру, первую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных в первой фильтровальной камере, вторую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных во вторых фильтровальных камерах, причем вторая накопительная камера выполнена дугообразной, соединительную пластину, соединяющую противоположные концы второй накопительной камеры для образования первой фильтровальной камеры, причем эта соединительная пластина имеет нижний конец, расположенный выше, чем нижний конец второй накопительной камеры, и элемент выпуска, направляющий воздух, пропущенный через вторые фильтровальные камеры в определенном направлении.

14. Пылесборное устройство по п.13, в котором воздухозаборное отверстие образовано на той части внешней периферии первой фильтровальной камеры, на которой не образована вторая фильтровальная камера.

15. Пылесборное устройство по п.14, в котором воздухозаборное отверстие образовано на верхней части первой фильтровальной камеры.

16. Пылесборное устройство по п.13, в котором фильтр закреплен на верху первой фильтровальной камеры с возможностью отделения вниз.

17. Пылесборное устройство по п.13, в котором инородные объекты выпускаются через нижнюю часть соединительной пластины.

18. Пылесборное устройство для пылесоса, содержащее

первую фильтровальную камеру, генерирующую первый циклонный воздушный поток, причем первая фильтровальная камера имеет относительно большой диаметр,

фильтр, расположенный в первой фильтровальной камере, причем этот фильтр выполнен из пластмассы,

блокирующий элемент, избирательно соединенный с нижней частью фильтра, причем блокирующий элемент имеет диаметр, который увеличивается книзу,

множество вторых фильтровальных камер, дискретно образованных по внешнему периметру первой фильтровальной камеры, для принятия воздуха, пропущенного через первую фильтровальную камеру,

первую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных в первой фильтровальной камере,

вторую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных во вторых фильтровальных камерах, причем вторая накопительная камера выполнена дугообразной,

соединительную пластину, соединяющую противоположные концы второй накопительной камеры, для задания первой фильтровальной камеры, причем соединительная пластина имеет нижний конец, расположенный выше, чем нижний конец второй накопительной камеры, и

элемент выпуска, направляющий воздух, пропущенный через вторые фильтровальные камеры в некотором направлении.

19. Пылесборное устройство по п.18, в котором нижний конец соединительной пластины расположен выше, чем нижний конец блокирующего элемента.

Описание изобретения к патенту

Данное изобретение относится к пылесборному устройству для пылесоса, и, более конкретно, к пылесборному устройству для пылесоса, которое имеет улучшенную внутреннюю конструкцию для улучшения эффективности собирания пыли и увеличивает пространство накопление инородных объектов.

Пылесос используется для чистки комнаты или других пространств посредством всасывания воздуха, содержащего инородные объекты, и фильтрования инородных объектов с использованием давления вакуума, образованного в нем. Для того, чтобы отфильтровать инородные объекты, содержащиеся во всасываемом воздухе, в пылесосе обеспечено пылесборное устройство и в пылесборном устройстве обеспечен фильтр, сконструированный с заданной структурой.

Типичный фильтр образован из пористого материала таким образом, что инородные объекты фильтруются в то время, как воздух с инородными объектами проходит через фильтр.

Однако, поскольку неудобно повторно использовать фильтр, образованный из пористого материала, и сложно очищать фильтр, в последние годы широко использовалось циклонное устройство. Однако циклонное устройство имеет ту проблему, что оно не может фильтровать инородные объекты малого размера. Поэтому с циклонным устройством был связан дополнительный пористый фильтр, выполненный из пористого материала.

Однако при комбинировании пористого фильтра с циклонным устройством все же остается проблема периодической чистки фильтра. Когда инородные объекты внедряются в пористый фильтр, скорость воздушного потока уменьшается, тем самым ухудшая рабочую эффективность пылесоса.

Для того, чтобы решить вышеупомянутые проблемы, в последние годы было разработано пылесборное устройство многоциклонного типа, в котором циклонное устройство обеспечено во множестве для создания множества циклонных воздушных потоков таким образом, что инородные объекты, содержащиеся в воздухе, могут быть отфильтрованы только циклонными воздушными потоками.

Однако для того, чтобы создать разнообразие циклонных воздушных потоков, в пылесборном устройстве должно быть образовано относительно большое пространство. В этом случае общий размер пылесборного устройства возрастает, в результате чего увеличивается общий объем блока пылесоса, что нежелательно. Поэтому существует необходимость в пылесборном устройстве, имеющем такую конструкцию, которая может обеспечить создание разнообразных циклонных воздушных потоков, делая пылесборное устройство компактным.

Соответственно, данное изобретение направлено на пылесборное устройство для пылесоса, который по существу устраняет одну или несколько проблем, обусловленных ограничениями и недостатками предшествующего уровня техники.

Технической задачей данного изобретения является создание пылесборного устройства для пылесоса, который сконструирован компактным при создании в нем множества циклонных потоков.

Другой задачей данного изобретения стало создание пылесборного устройства для пылесоса, которое может обеспечить относительно большое пространство для накопления инородных объектов при улучшении эффективности собирания пыли.

Дополнительные преимущества, задачи и признаки изобретения будут изложены частично в последующем описании и частично будут понятны для средних специалистов в данной области техники после рассмотрения следующего или могут быть изучены из практики изобретения. Эти задачи и другие преимущества изобретения могут быть реализованы и достигнуты посредством конструкции, конкретно раскрытой в описании и в формуле изобретения, а также на прилагаемых чертежах.

Для того, чтобы решить эти задачи и достичь других преимуществ и в соответствии с задачей изобретения, воплощенной и подробно описанной здесь, создано пылесборное устройство для пылесоса, включающее в себя первую цилиндрическую фильтровальную камеру для фильтрования инородных объектов, содержащихся в воздухе с использованием циклонного воздушного потока; множество вторых фильтровальных камер, образованных по внешнему периметру первой цилиндрической фильтровальной камеры, для принятия воздуха, пропущенного через первую цилиндрическую фильтровальную камеру; первую накопительную камеру хранения, образованную под первой фильтровальной камерой, для накопления инородных объектов, отфильтрованных в первой фильтровальной камере; вторую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных во вторых фильтровальных камерах; соединительную пластину, соединяющую противоположные концы второй накопительной камеры для образования первой фильтровальной камеры, причем эта соединительная пластина имеет нижний конец, расположенный выше, чем нижний конец второй камеры хранения.

В другом аспекте данного изобретения, создано пылесборное устройство для пылесоса, включающее в себя первую фильтровальную камеру, генерирующую воздушный поток первого циклона, причем эта первая фильтровальная камера имеет относительно большой диаметр; фильтр, расположенный в первой фильтровальной камере, причем этот фильтр выполнен из пластмассы; множество вторых фильтровальных камер, дискретно образованных по внешнему периметру первой фильтровальной камеры для принятия воздуха, пропущенного через первую фильтровальную камеру; первую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных в первой фильтровальной камере; вторую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных во вторых фильтровальных камерах, причем эта вторая накопительная камера выполнена дугообразной; соединительную пластину, соединяющую противоположные концы второй накопительной камеры для образования первой фильтровальной камеры, причем эта соединительная пластина имеет нижний конец, расположенный выше нижнего конца второй накопительной камеры; элемент выпуска, направляющий воздух, пропущенный через вторые фильтровальные камеры, в некотором направлении.

Еще в одном аспекте данного изобретения, создано пылесборное устройство для пылесоса, включающее в себя первую фильтровальную камеру, создающую первый циклонный воздушный поток, причем эта первая фильтровальная камера имеет относительно большой диаметр; фильтр, расположенный в первой фильтровальной камере, причем этот фильтр выполнен из пластмассы; блокирующий элемент, избирательно связанный с нижней частью фильтра, причем этот блокирующий элемент имеет диаметр, который увеличивается при движении вниз; множество вторых фильтровальных камер, дискретно образованных по внешнему периметру первой фильтровальной камеры, для принятия воздуха, пропущенного через первую фильтровальную камеру; первую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных в первой фильтровальной камере; вторую накопительную камеру для накопления инородных объектов, отфильтрованных во вторых фильтровальных камерах, причем эта вторая накопительная камера выполнена дугообразной; соединительную пластину, соединяющую противоположные концы второй накопительной камеры для образования первой фильтровальной камеры, причем эта соединительная пластина имеет нижний конец, расположенный выше, чем нижний конец второй накопительной камеры; и элемент выпуска, направляющий воздух, пропущенный через вторые фильтровальные камеры в некотором направлении.

Согласно данному изобретению, разнообразие циклонных воздушных потоков создается в пылесборном устройстве согласно изобретению, тем самым улучшается эффективность удаления пыли и обеспечивается удобство в использовании для пользователя.

Следует понимать, что как вышеприведенное общее описание, так и следующее подробное описание данного изобретения даются для примера и пояснения и предназначены для обеспечения дополнительного понимания изобретения, как оно раскрыто в формуле изобретения.

Прилагаемые чертежи, которые составляют часть описания для обеспечения дополнительного понимания изобретения, иллюстрируют варианты осуществления изобретения и вместе с описанием служат для объяснения принципа изобретения. На чертежах:

фиг.1 - перспективный вид пылесоса, где может использоваться пылесборное устройство согласно данному изобретению;

фиг.2 - перспективный вид спереди пылесоса, изображенного на фиг.1;

фиг.3 - перспективный вид, иллюстрирующий пылесос и пылесборное устройство согласно варианту данного изобретения, который отделен от пылесоса;

фиг.4 - перспективное изображение в разобранном виде основного корпуса пылесоса, где используется пылесборное устройство согласно варианту осуществления данного изобретения;

фиг.5 - перспективное изображение в разобранном виде пылесборного устройства, изображенного на фиг.4;

фиг.6 - перспективный вид с частичным выровом корпуса пылесборного устройства согласно одному варианту осуществления данного изобретения;

фиг.7 - вид в разрезе, взятом по линии I-I' фиг.7;

фиг.8 - вид в разрезе пылесоса, где имеется пылесборное устройство согласно варианту осуществления данного изобретения.

Далее будут подробно описаны предпочтительные варианты осуществления данного изобретения, примеры которых показаны на прилагаемых чертежах. Везде где это было возможно, одинаковые ссылочные позиции будут использоваться на всех чертежах для обозначения одинаковых или подобных частей.

Фиг.1 показывает пылесос, в котором может быть применено пылесборное устройство согласно данному изобретению.

Как видно на фиг.1, пылесос включает в себя основной корпус 100 и узел всасывания, соединенный с всасывающей частью, через которую внешний воздух всасывается в основной корпус 100. В основном корпусе 100 расположены двигатель (не показан), вытяжной вентилятор (не показан) и пылесборное устройство (не показано). Таким образом, всасываемый воздух выпускается из основного корпуса 100 после того, как отфильтровываются инородные объекты, содержащиеся во всосанном воздухе.

Узел всасывания установлен для всасывания воздуха, содержащего инородные объекты, когда всасывающая сила создается в основном корпусе 100.

А именно, узел всасывания включает в себя корпус 1 всасывающего сопла для всасывания воздуха, содержащего инородные объекты, с использованием мощного воздушного потока, удлиняемую трубку 2, проходящую от корпуса 1 всасывающего сопла и удлиняемую и сжимаемую пользователем, ручку 3 управления, обеспеченную на дальнем конце удлиняемой трубки 2, блок 4 манипулирования, обеспеченный на передней части ручки 3 управления, гибкую трубку 5, проходящую от ручки 3 управления, соединитель 6, соединяющий дальний конец гибкой трубки 5 с основным корпусом 100, опору 7 трубки, на которой удлиняемая трубка 2 может поддерживаться и подвешиваться, когда пылесос не используется.

Соединитель 6 функционирует как соединительный терминал, передающий сигнал манипулирования, вводимый пользователем через блок 4 манипулирования, в основной корпус 100, а также и как проход, через который всасываемый воздух вводится в основной корпус 100. А именно, множество терминалов электрического соединения обеспечены на ближнем конце соединителя 6. Однако терминалы электрического соединения требуются, только когда на узле всасывания установлен блок 4 манипулирования. А именно, когда блок 4 манипулирования установлен на основном корпусе 100, терминалы электрического соединения не выполняются на соединителе 6. В этом случае соединитель 6 может просто функционировать как вводящий воздух проход.

Воздух, вводимый в основной корпус 100 через узел всасывания, выпускается из основного корпуса 100 после того, как инородные объекты, содержащиеся во впускаемом воздухе, отфильтрованы. Основной корпус 100 пылесоса будет описан далее более подробно со ссылкой на фиг.1 и 2.

Фиг.2 показывает основной корпус пылесоса.

Как показано на фиг.1 и 2, основной корпус 100 включает в себя первое основание 110, образующее нижнюю часть основного корпуса 100, второе основание 150, расположенное на первом основании 110, крышку 200, расположенную на втором основании 150, колеса 111, установленные на обеих частях задней стороны крышки 200 для облегчения передвижения основного корпуса 100, и переднюю опору 170 для поддерживаемого крепления крышки 200 и первого и второго оснований 110 и 150.

Соединитель 6 соединен с передней опорой 170 для того, чтобы обеспечить ввод внешнего воздуха в основной корпус 100. Опора 170 сконструирована для поддержания крышки 200 и первого и второго оснований 110 и 150 и тем самым надежно поддерживает переднюю часть основного корпуса 100.

Второе основание 150 расположено прямо над первым основанием 110 для украшения основного корпуса и повышения устойчивости нижней части основного корпуса.

Крышка 301 выпуска, снабженная множеством отверстий 302 выпуска, установлена на задней части крышки 200 для выпуска чистого воздуха. Ручка 201 для переноса шарнирно закреплена на верхней поверхности крышки 200. Когда пользователь намерен перенести основной корпус 100, он поворачивает несущую ручку 201 в вертикальное положение и удобно несет основной корпус 100 его/ее рукой, сжимая несущую ручку 201.

Пылесборное устройство 400 расположено в основном корпусе позади передней опоры 170, и циклонный элемент (не показан) размещен в пылесборном устройстве для создании циклонных воздушных потоков и фильтрации инородных объектов, содержащегося в воздухе.

Как показано на фиг.3, пылесборное устройство 400 вертикально установлено в принимающей камере 151 и отделено от нее, образованной в основном корпусе 100. А именно, пылесборное устройство 400 может быть установлено в принимающей камере 151 посредством продвижения вниз и отделено от принимающей камеры 151 посредством продвижения наверх.

Передняя опора 170 снабжена первым воздухозаборным отверстием 171, и пылесборное устройство 400 снабжено вторым воздухозаборным отверстием 401, соответствующим первому воздухозаборному отверстию 171. Пылесборное устройство 400 дополнительно снабжено отверстием выпуска (не показано), противоположным второму воздухозаборному отверстию 401. Отверстие выпуска выровнено с третьим воздухозаборным отверстием 172, образованным по направлению к двигателю таким образом, что воздух, очищенный посредством прохождения через пылесборное устройство 400, выпускается по направлению к двигателю.

В частности, третье воздухозаборное отверстие 172 имеет прямоугольную форму, удлиненную в горизонтальном направлении таким образом, чтобы уменьшить размер основного корпуса 100 и дать возможность воздуху эффективно протекать.

Фиг.4 показывает основной корпус пылесоса.

Как показано на фиг.4, второе основание 150 расположено на задней верхней части первого основания 110. Корпус 300 двигателя расположен на задней части первого основания 110. Затем, крышка 200 соединена с первым и вторым основаниями 110 и 150 для образования основного корпуса 100.

Здесь, крышка 200 соединена с первым и вторым основаниями 110 и 150 в состоянии, когда передняя опора 170 соединена с крышкой 200. Направление протекания воздуха, введенного в корпус 300 двигателя через третье воздухозаборное отверстие 172, изменяется на 90° в вертикальном направлении и затем изменяется в горизонтальном направлении таким образом, что воздух может быть выпущен назад.

Фиг.5 показывает пылесборное устройство согласно варианту осуществления данного изобретения.

Как видно на фиг.5, пылесборное устройство 400 согласно изобретению не использует пористый фильтр, такой как губка. А именно, пылесборное устройство 400 согласно изобретению сконструировано для фильтрации инородных объектов с использованием циклонных воздушных потоков. Циклонный воздушный поток создается по меньшей мере в двух камерах, отделенных друг от друга таким образом, что даже пыль малого размера, содержащаяся в воздухе, может быть отфильтрована. Это будет описано более подробно далее.

Пылесборное устройство 400 включает в себя корпус 406 пылесборного устройства, снабженный множеством фильтровальных камер (см. ссылочные позиции 423 и 424 фиг.7) для фильтрации инородных объектов и множеством накопительных камер (см. ссылочные позиции 417 и 416 фиг.7) для накопления отфильтрованных инородных объектов, элементы 402 и 415 герметизации камеры, установленные для герметизации дна корпуса 406 пылесборного устройства и для того, чтобы предотвратить утечку инородных объектов из накопительных камер 416 и 417, элемент 407 выпуска воздуха, расположенный на корпусе 406 пылесборного устройства для направления потока воздуха, выпущенного из корпуса 406 пылесборного устройства, элемент 408 для образования зазора, обеспечивающий зазор над элементом 407 выпуска для того, чтобы обеспечить протекание воздуха, выпущенного из элемента 407 выпуска, в некотором направлении, и узел крышки, расположенный на элементе 408 для образования зазора.

Узел крышки включает в себя первую крышку 410, функционирующую как основной корпус узла крышки, вторую и третью крышки 409 и 412, соответственно расположенные позади и впереди первой крышки 410, фиксирующий крышку элемент 411, фиксирующий первую и вторую крышки 410 и 409. Фиксирующий крышку элемент 411 сконструирован для покрытия части первой крышки 410 для улучшения внешнего вида при одновременной фиксации первой и второй крышек 410 и 409.

В корпусе 406 пылесборного устройства расположены фильтр 405 в форме конуса и блокирующий элемент 404 и пластины 403 для гашения воздушного потока. Конусообразный фильтр 405 установлен для эффективной фильтрации инородных объектов, когда генерируются циклонные воздушные потоки. Блокирующий элемент 404 расположен под конусообразным фильтром 405 для того, чтобы предотвратить разлетание собранных инородных объектов. Пластины 403 гашения воздушного потока образованы под блокирующим элементом 404 для снижения скорости воздушного потока и тем самым обеспечения падения инородных объектов на дно накопительных камер.

Пластины 403 гашения воздушного потока и блокирующий элемент 404 могут быть выполнены за одно целое друг с другом, тогда как конусообразный фильтр 405 может быть выполнен как отдельная часть.

Кроме того, на первой крышке 410 обеспечены клавиша 413 открывания/закрывания и рычаг 414 открывания/закрывания, имеющий первый конец, контактирующий с клавишей 413 открывания/закрывания для вращения, когда нажата клавиша 413 открывания/закрывания. Рычаг 414 открывания/закрывания имеет второй конец, контактирующий с элементом 415 герметизации первой камеры. Поэтому, когда клавиша 413 открывания/закрывания нажата, рычаг 414 открывания/закрывания поворачивается вокруг заданной точки шарнира. Когда второй конец рычага 414 открывания/закрывания движется в сторону от элемента 415 герметизации первой камеры, элемент 415 герметизации первой камеры поворачивается вокруг точки шарнира под действием своей силы тяжести и инородные объекты собираются в накопительных камерах 416 и 417 под действием их сил тяжести.

Кроме того, элементы 415 и 402 герметизации камер сконструированы для относительной герметизации нижних частей накопительных камер 416 и 417 хранения посторонних предметов. Элемент 415 герметизации первой камеры шарнирно соединен с корпусом 406 пылесборной камеры таким образом, что он может быть открыт поворотом вокруг оси, когда намереваются выбросить инородные объекты, накопленные в первой накопительной камере 416. Разделительная пластина 437 для разделения первой и второй фильтровальных камер 423 и 424 друг от друга и образования воздушного прохода выполнена на верхней поверхности корпуса 406 пылесборного устройства.

Множество направляющих ребер 456 образовано на внешнем периметре корпуса 406 пылесборного устройства для направления введения элемента 407 выпуска вокруг корпуса 406 собирания. Каждое из направляющих ребер 456 мягко скруглено на верхнем углу для эффективного направления введения.

Первая и вторая фильтровальные камеры 423 и 424, отделенные друг от друга, образованы в пылесборном устройстве 400 фильтрации инородных объектов с использованием циклонных воздушных потоков. Объемы первой и второй фильтровальных камер отличаются друг от друга. Первая фильтровальная камера 423 выполнена для создания циклонного воздушного потока посредством вращения воздуха, введенного через второе воздухозаборное отверстие 401 пылесборного устройства 400. Вторая фильтровальная камера 424 выполнена во множестве для вторичной фильтрации инородных объектов, содержащихся в воздухе, введенном через первую фильтровальную камеру 423 путем генерации воздушного потока циклона. Вторые фильтровальные камеры 424 расположены по внешнему периметру первой фильтровальной камеры 423.

Первая и вторая фильтровальные камеры 423 и 424 будут описаны далее более подробно.

Фиг.6 и 7 показывают корпус собирания подробно.

Как показано на чертежах, корпус пылесборного устройства снабжен первой фильтровальной камерой 423 для фильтрации инородных объектов, содержащихся в воздухе, введенном через второе воздухозаборное отверстие 401 пылесборного устройства посредством создания циклонного воздушного потока, и вторыми фильтровальными камерами 424 для дальнейшей фильтрации инородных объектов, содержащихся в воздухе, введенном через первую фильтровальную камеру 423 посредством дополнительного создания циклонных воздушных потоков. Введенный воздух, из которого соответственно в первой фильтровальной камере 423 отфильтрованы крупные инородные объекты, протекает наверх для введения во вторую фильтровальную камеру 424.

Вторая накопительная камера 417 выполнена сообщающейся с нижними концами вторых фильтровальных камер 424 для накопления инородных объектов, отфильтрованных вторыми фильтровальными камерами 424. Первая накопительная камера 416, разделенная конусообразным фильтром 405 и блокирующим элементом 404, выполнена под первой фильтровальной камерой 423 для накопления инородных объектов, отфильтрованных первой фильтровальной камерой 423.

Вторая накопительная камера 417 образована между промежуточной стенкой 419 и внутренней стенкой 420, тогда как первая камера 416 хранения образована под блокирующим элементом 404 между промежуточной стенкой 419 и внешней стенкой 418.

Вторые фильтровальные камеры 424 образованы по внешнему периметру первой фильтровальной камеры 423. Однако, поскольку второе воздухозаборное отверстие 401 образовано на участке внешнего периметра первой фильтровальной камеры 423, вторые фильтровальные камеры 424 образованы на том участке, где не образовано второе воздухозаборное отверстие 401. Вторые фильтровальные камеры 424 образованы в форме полукруглого цилиндра. Поэтому, вторая накопительная камера 417 не образована на участке, где второе воздухозаборное отверстие 401 образовано в соответствии с формой вторых фильтровальных камер 424. Участок, где вторая накопительная камера 417 не образована, становится вторым воздухозаборным отверстием 401. Противоположные периферические концы второй накопительной камеры 417 соединены соединительной пластиной 455.

Вторая накопительная камера 417 может быть выполнена кольцевой или иметь другую форму согласно местоположению воздухозаборного отверстия 401. Когда вторая накопительная камера 417 выполнена в круговой форме, соединительная пластина 455 может не быть выполнена. Однако, поскольку второе воздухозаборное отверстие 401 по меньшей мере частично открыто для создания воздухозаборного канала, предпочтительно, чтобы соединительная пластина 455 была установлена.

Более детально, соединительная пластина 455 выполнена проходящей от внутренней стенки 420 для повышения создания циклонного воздушного потока в первой фильтровальной камере 423, образованной внутренним пространством внутренней стенки 420. Циклонный воздушный поток рассеивается в открытом нижнем пространстве соединительной пластины 455. Поэтому, циклонный воздушный поток, создаваемый в первой фильтровальной камере 423, предотвращает контакт инородных объектов с первой накопительной камерой 416, тем самым предотвращая взвешивание инородных объектов, накапливаемых в первой накопительной камере.

Чтобы это осуществить, соединительная пластина 455 образована до заданной глубины от нижнего конца второго воздухозаборного отверстия 401. А именно, нижний конец соединительной пластины 455 сконструирован таким образом, чтобы не достигать нижнего конца второй накопительной камеры 417.

Более подробно, соединительная пластина сконструирована таким образом, чтобы иметь высоту L2, меньшую, чем высота (L1+L2) внутренней стенки 420. Поэтому, высота L2 соединительной пластины меньше, чем высота второй накопительной камеры 417. Высота от нижнего конца внутренней стенки 420 до дна пылесборного устройства 400 становится высотой накопительного пространства, где накапливаются инородные объекты, отфильтрованные первой фильтровальной камерой 423.

Предпочтительно, нижний конец соединительной пластины 455 расположен в части, более высокой, чем нижний конец блокирующего элемента 404. Следовательно, заданный промежуток L4 образован между нижним концом соединительной пластины 455 и нижним концом блокирующего элемента 404. Кроме того, когда длина блокирующего элемента 404 увеличивается, предпочтительно, чтобы длина соединительной пластины 455 пропорционально увеличивалась.

Посредством вышеописанной конструкции инородные объекты, отфильтрованные в первой фильтровальной камере 423 и направленные по направлению к блокирующему элементу 404, могут быть эффективно выпущены в пространство между внешней стенкой 418 и промежуточной стенкой 419 через нижнее открытое пространство соединительной пластины 455 соединения. Инородные объекты, накопленные в первой накопительной камере 416, не направляются повторно в первую фильтровальную камеру 423 с помощью блокирующего элемента 404. Поскольку инородные объекты могут эффективно направляться в первую накопительную камеру 416 через нижнее открытое пространство соединительной пластины 455, высота первой накопительной камеры 416 увеличивается на высоту L1. Следовательно, общая высота первой накопительной камеры 416 становится равной L1+L3, что увеличивает общий объем первой накопительной камеры 416.

Можно предположить, что когда общий объем первой накопительной камеры 416 уменьшается посредством устранения нижнего открытого пространства соединительной пластины 455, высота L3 должна быть пропорционально увеличена, и общий размер пылесборного устройства должен быть также пропорционально увеличен.

Высота L2 соединительной пластины 455 устанавливается такой, чтобы исключить нежелательное влияние на создание циклонного воздушного потока в первой фильтровальной камере 423.

Как описано выше, посредством установки соединительной пластины, имеющей заданную высоту, внутренняя конструкция пылесборного устройства становится более компактной, не влияя на эффективность собирания пыли и увеличивая объем накопительной камеры.

Внутренняя конструкция и работа пылесборного устройства 400 будет описана более подробно со ссылкой на фиг.7.

Как описано со ссылкой на фиг.5, пылесборное устройство 400 включает в себя корпус 406 пылесборного устройства, герметизирующие камеру элементы 402 и 415, выполненные для избирательной герметизации дна корпуса 406 пылесборного устройства, конусообразный фильтр 405, принятый в корпусе 406 собирания для повышения эффективности собирания пыли, блокирующий элемент 404, предотвращающий разлетание инородных объектов, накопленных в корпусе 406 пылесборного устройства, пластины 403 гашения воздушного потока для снижения скорости воздушного потока и тем самым обеспечения падения инородных объектов на дно накопительных камер, элемент 407 выпуска воздуха, расположенный на корпусе 406 пылесборного устройства, для направления потока воздуха, выпущенного из корпуса 406 пылесборного устройства, элемент 408 создания зазора, обеспечивающий заданный зазор над элементом 407 выпуска для того, чтобы обеспечить протекание воздуха, выпущенного из элемента 407 выпуска, в некотором направлении, и крышки 409, 410, 411 и 412, расположенные на элементе 408 для создания зазора.

Корпус 406 пылесборного устройства включает в себя внешнюю стенку 418, промежуточную стенку 419 и внутреннюю стенку 420. Внешняя стенка 418 и промежуточная стенка 419 не образуются на участке, где образовано второе воздухозаборное отверстие 401, что обеспечивает эффективный ввод воздуха.

Пространство, образованное между внешней стенкой 418 и промежуточной стенкой 419, становится первой накопительной камерой 416, и пространство, образованное между промежуточной стенкой 419 и внутренней стенкой 420, становится второй накопительной камерой 417. Внутреннее пространство, образованное внутренней стенкой 420, становится первой фильтровальной камерой 423. Однако функции этих пространств варьируются согласно форме пылесборного устройства 400.

Работа вышеописанного пылесборного устройства будет описана далее со ссылкой на воздушный поток.

Воздух сначала вводится в пылесборное устройство 400 через второе воздухозаборное отверстие 401. Здесь внешний конец второго воздухозаборного отверстия 401 сообщается с передней опорой 170, и внутренний конец второго воздухозаборного отверстия 401 сообщается с первой фильтровальной камерой 423. Первая направляющая 421 ввода воздуха выступает внутрь из части внутренней стенки 420, которая образует внутренний конец второго воздухозаборного отверстия 401, для направления воздуха во внутреннем периферическом направлении первой фильтровальной камеры 423.

Когда циклонный воздушный поток создается в первой фильтровальной камере 423, инородные объекты, содержащиеся в воздухе, оседают, и очищенный воздух выпускается вверх через поры конусообразного фильтра 405. Второе отверстие 401 выпуска воздуха выполнено соответствующим верхней части конусообразного фильтра 405, причем циклонный воздушный поток с относительно высокой скоростью создается в верхней части конусообразного фильтра 405, и циклонный воздушный поток с относительно низкой скоростью создается в нижней части конусообразного фильтра 405. Это является причиной выполнения фильтра 405 в форме конуса. А именно, поскольку множество инородных объектов выдувается наружу в циклонном воздушном потоке с относительно высокой скоростью, и множество инородных объектов выдувается в воздушном потоке циклона с относительно низкой скоростью, предпочтительно, чтобы фильтр 405 был образован в форме конуса.

Конусообразный фильтр 405 может быть установлен с возможностью отделения на центр отделяемой пластины 437, образующей верхнюю стенку первой фильтровальной камеры 423. Конусообразный фильтр 405 обычно имеет множество пор, через которые проходит воздух.

Блокирующий элемент 404 расположен под конусообразным фильтром 405 для того, чтобы предотвратить разлетание осевших инородных объектов. Блокирующий элемент 404 имеет диаметр, который увеличивается книзу для того, чтобы предотвратить разлетание инородных объектов в обратном направлении.

Пластины гашения воздушного потока расположены под блокирующим элементом 404 в заданном зазоре для того, чтобы предотвратить прохождение циклонного воздушного потока к осевшим инородным объектам, тем самым в основном предотвращая разлетание осевших инородных объектов.

Инородные объекты, отфильтрованные в первой фильтровальной камере 423, накапливаются в первой накопительной камере 416, образованной под первой фильтровальной камерой 423. Дно первой накопительной камеры 416 герметизировано первым уплотняющим элементом 415. Введенный воздух проходит через первую фильтровальную камеру 423, в ходе чего относительно большие инородные объекты, содержащиеся в нем, отфильтровываются, и затем направляется к разделительной пластине 437 через конусообразный фильтр 405. Следовательно, для того, чтобы отфильтровать инородные объекты малого размера, требуется дополнительный циклонный воздушный поток. Это будет описано более подробно далее.

Воздух, проходящий через конусообразный фильтр 405, вводится во вторые фильтровальные камеры 424 через вторую направляющую 422 ввода воздуха. Поскольку вторая направляющая 422 ввода воздуха проходит к внутреннему периметру вторых фильтровальных камер 424 по касательной, циклонный воздушный поток создается во второй фильтровальной камере 424.

Инородные объекты, отфильтрованные во вторых фильтровальных камерах 424 циклонным воздушным потоком, осаждаются во второй накопительной камере 417. Для того, чтобы предотвратить разлетание осевших инородных объектов, ширина каждой из нижних частей вторых фильтровальных камер 417 уменьшена. Кроме того, для того, чтобы предотвратить утечку осевших инородных объектов, дно второй накопительной камеры 417 герметизировано вторым уплотнительным элементом 402.

Второй уплотнительный элемент 402 имеет полосообразную соединительную конструкцию, подлежащую соединению с первым уплотняющим элементом 415, что увеличивает внутренний объем первой накопительной камеры 416. А именно, поскольку инородные объекты накапливаются в пространстве, заданном между нижним концом второго уплотнительного элемента 402 и верхним концом первого уплотнительного элемента 415, предпочтительно, чтобы соединительная конструкция была образована в форме полосы, которая занимает мало места.

Воздух, из которого инородные объекты отфильтровываются во второй фильтровальной камере 424, вводится в элемент 407 выпуска через воздухозаборное отверстие 425 стороны выпуска и собирается в пространстве между элементом 407 выпуска и элементом 408 для образования зазора. Здесь диаметр воздухозаборного отверстия 425 стороны выпуска меньше, чем внутренний диаметр второй фильтровальной камеры 424, так, чтобы предотвратить направление инородных объектов во второй фильтровальной камере 424 к элементу 407 выпуска. А именно, инородные объекты, накопленные на внутреннем периметре вторых фильтровальных камер 424, не выпускаются через входное отверстие 425 воздухопровода стороны выпуска.

Воздух, из которого инородные объекты отфильтровываются в первой и второй фильтровальных камерах 423 и 424 циклонными воздушными потоками, направляется к двигателю и затем выпускается через заднюю поверхность основного корпуса 100.

Кроме того, узел крышки дополнительно образован на верхней части элемента 408 для образования зазора. Узел крышки включает в себя первую крышку 410, вторую и третью крышки 409 и 412, покрывающие заднюю и переднюю части первой крышки 410, и прикрепляющий крышку элемент 411, прикрепляющий вторую крышку 409 к первой крышке 410.

Работа вышеописанного пылесборного устройства 400 и общая работа основного корпуса 100 пылесоса будет описана далее со ссылкой на фиг.8.

Как видно на фиг.8, наружный воздух вводится в основной корпус 100 через воздухозаборное отверстие 171 основного корпуса 100 и затем вводится в пылесборное устройство 400 через воздухозаборное отверстие пылесборного устройства. Инородные объекты, содержащиеся в воздухе, отфильтровываются в пылесборном устройстве 400, как описано выше, и затем вводятся в корпус 300 двигателя в горизонтальном направлении.

Воздух, введенный в корпус 300 двигателя в горизонтальном направлении, перемещается вниз для выпуска через отверстия 302 выпуска, образованные на задней поверхности основного корпуса 100.

Для специалистов в данной области техники будет очевидно, что в данном изобретении могут быть сделаны различные модификации и вариации. Таким образом, предполагается, что данное изобретение охватывает модификации и вариации данного изобретения, при условии, что они находятся в пределах объема прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Согласно данному изобретению, внутренняя конструкция пылесборного устройства может быть выполнена более компактной при увеличении эффективности собирания пыли, также как и объема накопления инородных объектов в пылесборном устройстве.