чугун

Классы МПК:C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-07-11
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,05-0,1; ниобий 1,6-2,2; азот 0,05-0,1, железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна при изгибе. 1 табл.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, церий, алюминий, ниобий, азот, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; церий 0,1-0,2; алюминий 0,05-0,1; ниобий 1,6-2,2; азот 0,05-0,1, железо остальное.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в машиностроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 1,0-1,6, марганец 0,05-0,5; хром 0,1-0,25; церий 0,005-0,04; алюминий 0,12-0,2; железо - остальное [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 0,5,0-3,0, кремний 3,0-7,0; марганец 0-10,0; хром 25,0-45,0; церий 0-0,5, алюминий 0-3,0; ниобий 0-8,0, азот 0-0,5, железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, церий, алюминий, ниобий, азот, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,3-2,8; кремний 0,8-1,2, марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0, церий 0,1-0,2; алюминий 0,05-0,1, ниобий 1,6-2,2; азот 0,05-0,1; железо - остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав.

Марганец тормозит выделение графита, способствует измельчению перлита. Ниобий выполняет функцию упрочнителя твердого раствора. Хром стабилизирует карбиды. Присутствие алюминия и церия способствуют измельчению зерна, при этом церий нейтрализует влияние примесей серы. Азот, образуя карбонитриды, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Таблица
КомпонентСодержание, мас.% в составах
1 23
Углерод 2,32,5 2,8
Кремний 1,21,00,8
Марганец1,0 0,80,5
Хром 0,50,8 1,0
Церий0,1 0,150,2
Алюминий0,050,08 0,1
Ниобий 201,91,6
Азот0,05 0,080,1
Железо остальноеостальное остальное

Предел прочности чугуна при изгибе составит ˜90 кгс/мм2 для всех приведенных в таблице составов.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №872590, 1981.

2. Заявка Японии № 11-226778, 1999.

Класс C22C37/10 содержащие алюминий или кремний 

чугун -  патент 2529343 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529342 (27.09.2014)
чугун -  патент 2529333 (27.09.2014)
алюминиевый чугун -  патент 2529324 (27.09.2014)
антифрикционный чугун -  патент 2527572 (10.09.2014)
чугун -  патент 2525981 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525980 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525979 (20.08.2014)
чугун -  патент 2525978 (20.08.2014)
чугун -  патент 2520886 (27.06.2014)
Наверх