глазурь

Классы МПК:C04B41/86 глазурь; холодная глазурь
Патентообладатель(и):Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2006-04-10
публикация патента:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы, преимущественно, для нанесения на облицовочную плитку. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости глазури. Указанный результат достигается тем, что глазурь включает следующие компоненты в мас.%: SiO2 - 43,0-45,0; Al 2О3 - 4,0-5,0; CaO - 18,0-20,0; К 2О - 3,0-4,0; Со2О 3 - 0,8-1,4; В2О3 - 8,0-10,0; SrO - 17,0-20,5; As2O 3 - 0,1-0,2. 1 табл.

Формула изобретения

Глазурь, содержащая SiO2, Al 2О3, CaO, К2 О, Со2О3, В 2О3, отличающаяся тем, что дополнительно содержит SrO и As2О3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 43,0-45,0
Al2 О3 4,0-5,0
CaO 18,0-20,0
К2О 3,0-4,0
Со2 O3 0,8-1,4
В2O3 8,0-10,0
SrO 17,0-20,5
As 2O3 0,1-0,2

Описание изобретения к патенту

Изобретение относился к технологии силикатов, в частности к составам глазурей, которые могут быть использованы, преимущественно, для нанесения на облицовочную плитку.

Известна глазурь, содержащая SiO2, Al2 O3, CaO, K2O, B 2O3, SrO и другие компоненты /1/.

Известна глазурь следующего состава, мас.%: SiO 2 43,6-45,4; Al2O 3 4,5-5,1; CaO 3,0-3,52; Na2O 32,8-33,3; K2O 3,33-3,9; Co2 O3 1,0-1,6 B2O 3 7,6-10,5; Fe2O3 0,1-0,24; SO3 0,1-0,22 /2/.

Морозостойкость такой глазури составляет около 100 циклов.

Цель изобретения состоит в повышении морозостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят SrO и Al 2O3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 43,0-45,0; Al 2O3 4,0-5,0; CaO 18,0-20,0; K 2O 3,0-4,0; Co2O3 0,8-1,4 B2O3 8,0-10,0; SrO 17,0-20,5; Al2O3 0,1-0,2.

В таблице приведены составы глазури.

Таблица
СоставКомпоненты, мас.%: Морозостойкость, циклы
SiO2 Al2O3 CaOK2O Co2O3 B2O3 SrOAl2O 3
1 43,05,020,0 4,00,810,0 17,00,2˜200
244,0 4,519,03,5 1,29,018,7 0,1˜200
345,04,0 18,03,01,4 8,020,50,1 ˜200

Компоненты глазури, взвешенные в указанных количествах, сплавляют при 1000-1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 4-6% глины. Полученную суспензию наносят на керамические изделия и обжигают при 900-1000°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №700477, С03С 9/00, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР №990704, С03С 9/00, 1983.

Наверх