керамическая масса
| Классы МПК: | C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы |
| Патентообладатель(и): | Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) |
| Приоритеты: |
подача заявки:
2006-04-10 публикация патента:
10.08.2007 |
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток. Техническим изобретением является повышение прочности изделий. Указанный результат достигается тем, что керамическая масса включает следующие компоненты, мас.%: глина - 10-20; стеклобой - 5-6; отработанная формовочная смесь литейного производства - 55-65; жженая известь - 5-6; мел - 5-6; жидкое стекло - 5-12. 1 табл.
Формула изобретения
Керамическая масса, содержащая глину, стеклобой, отработанную формовочную смесь литейного производства, отличающаяся тем, что дополнительно содержит жженую известь, мел, жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| глина | 10-20 |
| стеклобой | 5-6 |
| отработанная формовочная смесь литейного производства | 55-65 |
| жженая известь | 5-6 |
| мел | 5-6 |
| жидкое стекло | 5-12 |
Описание изобретения к патенту
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочных плиток.
Известна керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, содержащая глину 10-20%; стеклобой 27-35%; отработанную формовочную смесь линейного производства 50-60% /1/. Прочность при изгибе изделий, полученных такой массы, составляет 13,9-18,3 МПа.
Цель изобретения - повышение прочности изделий, полученных из керамической массы.
Цель достигается тем, что в состав керамической массы дополнительно вводят жженую известь, мел, жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 10-20; стеклобой 5-6; отработанная формовочная смесь литейного производства 55-65; жженая известь 5-6; мел 5-6; жидкое стекло 5-12.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Компоненты | Состав, мас.% | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| глина | 10 | 20 | 15 |
| стеклобой | 6 | 5,5 | 5 |
| отработанная формовочная смесь литейного производства | 60 | 55 | 65 |
| жженая известь | 6 | 5,5 | 5 |
| мел | 6 | 5,5 | 5 |
| жидкое стекло | 12 | 8,5 | 5 |
Прочность при изгибе изделий, полученных из керамической массы, составит 30-50 МПа для всех составов, приведенных в таблице.
Источник информации
1. Авторское свидетельство СССР №1433944, С04В 33/00, 1989.
Класс C04B33/138 от металлургических процессов, например шлак, печная пыль, гальванические отходы